热处理 - 空气循环炉 - 纳博热工业炉生产制造

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低温台车式炉，带空气循环电或气加热


	间接气加热台车式炉，台车电力驱动，垂直空气循环用于铝棒热时效处理，装载量约为2 t	根据客户要求定制的台车式炉W 21875/26AS，用于钢板卷预热，最高装载量50 t

电加热炉上的加热盘管

炉侧的气体供应

电动调节阀

冷却风扇降低作业时间

W(B) 5800/26AS - W(B) 18790/45AS

对于装载负荷较高的热处理工艺如正火、时效、硬化或预热等，我们推荐使用低温台车式炉。这种炉型最高工作温度为260 °C或450 °C。加热可以通过电或气实现。

最高温度260 °C或450 °C
台车借助轨道行驶，最大装载量50 t
左开式转动炉门
电(W)或气加热(WB)
电加热炉采用加热盘管进行加热
直接或间接气加热炉通过辐射管进行温度传导，如在对铝进行热处理时
有效空间内的温度均匀度最佳可达ΔT6K（依据德国标准DIN17052-1）
高功率循环空气鼓风机实现垂直空气循环
空气导流通过可调出气口进行优化调节，以适应装料情况
进、排气管接头可以手动调节
快速换气确保迅速均匀的温度传导
炉腔由314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)板覆盖（450 °C型号）
过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

电动液压升降门
水平空气循环，实现不同层面的最佳温度分布
台车电力驱动
第二炉门联合第二台车，实现交互式操作或装料优化
全自动化的台车更换
风扇系统，实现快速冷却
排气盖控制，改善炉腔冷却
换热系统，从排气中回收热量（气加热炉）
多区控温，温度均匀度最佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
耐高温钢栅，用于高负荷装载
耐高温工作盒，用于保护气氛或渗碳操作
Controltherm软件或PLC调节系统，实现作业和装料记录
客户化的设计尺寸，最大可达30000升
炉台固定和窑炉移动，实现最高至100 t的重载精确装料

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			换气率	加热	电气
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	m³/h	功率/kW	连接*
W(B) 5800/26AS	260	1100	2400	2200	5800	1980	3500	3400	12600	180	3相
W(B) 17280/26AS	260	2400	4000	1800	17280	3900	4400	3000	36000	240	3相
W(B) 21875/26AS	260	2500	3500	2500	21875	3400	4300	3400	36000	266	3相
W(B) 28800/26AS	260	2400	8000	1500	28800	3600	8400	2700	48000	360	3相

W(B) 2380/45AS	450	1100	1600	1350	2380	1600	2650	1850	6400	70	3相
W(B) 18790/45AS	450	1790	6000	1750	18790	3300	7200	2950	36000	300	3相
*连接电压参见第38页

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台车式炉，带空气循环电或气加热


	台车式炉设备W 5440/85AS，配备台车自动交换系统、电动液压升降门、可燃气体安全技术和装料记录	台车式炉W 10370/65AS

电动链驱动作为额外配置

垂直空气循环，出气口位于炉侧

台车上的钢栅，用于高负荷装载

带料筐的台车式炉W 4000/65 HA

W 1000/65A - W 10000/85A

对于装载负荷较重，要求高温度均匀性和极佳的装料能力的热处理工艺，如固溶退火、人工时效或柔性退火等。

最高温度650 °C或850 °C
台车借助轨道行驶
左开式转动炉门
从两侧和台车处进行电加热
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 14 K
高功率循环空气鼓风机实现垂直空气循环
炉侧空气导板确保最佳空气导流
过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

高功率直接气加热
炉台固定和窑炉移动，实现最高至100 t的重载精确装料
电动液压升降门
水平空气循环，实现不同层面的最佳温度分布
台车电力驱动
第二炉门联合第二台车，实现交互式操作和装料优化
全自动化的台车更换
风扇系统，实现快速冷却
自动控制排气盖，用于炉膛的快速冷却
通过多区控温或调整过的循环空气系统进行窑炉调整，温度均匀度最佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
耐高温钢栅，用于高负荷装载
耐高温工作盒，用于保护气或渗碳操作
通过Controltherm软件或者采用PLC技术的纳博热控制中心进行过程和装料记录
客户化的设计尺寸，最大可达30000升

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*
W 1000 /65A	650	800	1600	800	1000	1450	2400	2300	42	3相
W 1000 /65AS1	650	1000	1000	1000	1000	1650	1800	2500	42	3相
W 1500 /65A	650	900	1900	900	1500	1550	2750	2400	58	3相
W 1500 /65AS1	650	1000	1500	1000	1500	1650	2300	2500	58	3相
W 2200 /65A	650	1000	2200	1000	2200	1650	3000	2500	77	3相
W 3300 /65A	650	1000	3300	1000	3300	1650	4000	2500	90	3相
W 4000 /65AS1	650	1500	2200	1200	4000	2150	3000	2700	110	3相
W 5000 /65A	650	1200	3400	1200	5000	1850	4100	2700	110	3相
W 7500 /65A	650	1400	3800	1400	7500	2050	4500	2900	140	3相
W 10000 /65A	650	1600	3900	1600	10000	2250	4600	3100	220	3相

W 1000 /85A	850	800	1600	800	1000	1450	2400	2300	42	3相
W 1500 /85A	850	900	1900	900	1500	1550	2750	2400	58	3相
W 2200 /85A	850	1000	2200	1000	2200	1650	3000	2500	77	3相
W 3300 /85A	850	1000	3300	1000	3300	1650	4000	2500	90	3相
W 5000 /85A	850	1200	3400	1200	5000	1850	4100	2700	110	3相
W 7500 /85A	850	1400	3800	1400	7500	2050	4500	2900	140	3相
W 10000 /85A	850	1600	3900	1600	10000	2250	4600	3100	220	3相
*连接电压参见第38页

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井式炉，带空气循环


S 250/65A	带保护气密封盒的S 120/65A，炉旁为冷却台

井式炉S 250/65A，带保护气密封罐，用于光亮退火（见第14页）

S 30/65HA，带替换密封罐（用于规定的保护气操作）和两个密封罐冷却站

S 30/45A - S 500/85A

空气循环井式炉具有装料简单的优点，可以对较重的工件或料筐进行热处理。窑炉结构紧凑，最高应用温度在450 °C和850 °C之间，适于回火、固溶退火、人工时效及柔性退火。

最高温度450 °C、650 °C或850 °C
循环空气鼓风机位于炉底，空气流速高
垂直空气导流
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 4 K
炉内腔由不锈钢制成
开关设备采用固态继电器

额外配置

装载辅助装置，带旋臂和料筐
风扇，用于加速冷却；或单独的冷却站，用于炉侧退火盒
退火盒，带保护气进出口，用于规定的气氛操作
手动或自动供气系统

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
S 30/45A	450	300	250	400	30	750	850	1250	3,6	1相	130
S 60/45A	450	350	350	500	60	800	950	1350	6,6	3相	225
S 120/45A	450	450	450	600	120	900	1050	1450	9,6	3相	280
S 250/45A	450	600	600	750	250	1050	1200	1600	19,0	3相	750
S 500/45A	450	750	750	900	500	1200	1350	1750	28,0	3相	980

S 30/65A	650	300	250	400	30	750	850	1250	6,0	3相¹	130
S 60/65A	650	350	350	500	60	800	950	1350	9,6	3相	225
S 120/65A	650	450	450	600	120	900	1050	1450	13,6	3相	280
S 250/65A	650	600	600	750	250	1050	1200	1600	21,0	3相	750
S 500/65A	650	750	750	900	500	1200	1350	1750	31,0	3相	980

S 30/85A	850	300	250	400	30	600	740	1000	6,0	3相¹	130
S 60/85A	850	350	350	500	60	800	950	1350	9,6	3相	225
S 120/85A	850	450	450	600	120	900	1050	1450	13,6	3相	280
S 250/85A	850	600	600	750	250	1050	1200	1600	21,0	3相	750
S 500/85A	850	750	750	900	500	1200	1350	1750	31,0	3相	980
¹¹ 只在两相间加热 *连接电压参见第38页

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3 x S 200/A	S 1000/A

S 4100/65AS

S 100/A - S 1000/A

由于构造坚固，该型空气循环井式炉特别适于专业化的热处理操作，并具备最佳的温度分布。各种操作如回火、固溶退火、人工时效及柔性退火，均可使用本窑炉。

最高温度750 °C
适于高负荷装载
空气循环鼓风机位于炉盖，空气流速高
炉膛带有空气导筒
四周加热
循环空气通过底部格栅输送
气动或液压炉盖提升装置
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 4 K

额外配置

冷却风扇，用于加速冷却
空气循环转速调节器，用于敏感工件
多区式调节装置或特殊循环空气系统，用于
温度分布优化和装料调配
客户化的设计尺寸，最大可达10000升
装载重量可达7吨

型号	最高温度	导筒内尺寸		容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	°C	Ø mm	高mm	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
S 100/A	750	450	600	100	1100	1200	1600	17,5	3相	1000
S 200/A	750	600	800	200	1200	1300	2050	28,5	3相	1300
S 300/A	750	600	1000	300	1200	1300	2250	39,5	3相	1500
S 500/A	750	800	1000	500	1400	1600	2400	52,5	3相	1600
S 600/A	750	800	1200	600	1400	1600	2600	62,5	3相	1800
S 800/A	750	1000	1000	800	1600	1800	2400	70,0	3相	1900
S 1000/A	750	1000	1300	1000	1600	1800	2700	90,0	3相	2200
*连接电压参见第38页

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低温箱式炉，带空气循环电或气加热


N 3920/26HAS	N 4000/26HA，带提升式炉门

2 x N 12000/26AS，带料架，用于铸造件预热

不同隔层的装料

驶入轨道，用于升降或装料车

N 560/26 A - N 10000/45 A 和 N 560/26 HA - N 10000/45 HA

该型低温箱式炉最高工作温度为260 °C或450 °C。它适于多种热处理操作，如时效、预热、干燥、硬化、热时效、球化退火和回火等。窑炉可以使用料筐、料板或大型支架等装料工具。装载可以通过叉车、装料车或升降车实现。所有窑炉均可通过电或气加热。

最高温度260 °C或450 °C
电或气加热
电加热炉通过加热元件进行加热
直接或间接气加热炉通过辐射管进行温度传导，如在对铝进行热处理时
有水平（型号../HA）和垂直（型号../A）空气循环两种规格供应，以适应不同的装料
水平地面装载，底部无隔热材料（260 °C型号）
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
空气导流通过可调出气口进行优化调节，以适应装料情况
炉腔由314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)板覆盖（450 °C型号）
矿物毛织物保温层降低外壳温度
进、排气管接头可以手动调节
快速换气加快干燥进程
窑炉尺寸适于通用装料工具如料板、料筐等
双翼炉门（自N 1500/..起）
过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

额外配置

可选炉底隔热材料，用于提高温度均匀性（260 °C型号）
滑道或轨道，便于带底部隔热材料型号炉型的装料
电动液压升降门
用于快速冷却的风扇系统，手动或自动控制
自动控制排气盖系统，改善炉膛排气
视窗和炉腔照明装置
符合EN 1539标准的安全技术，用于含溶剂装料的处理
催化或热力排气净化系统
客户化的尺寸设计，最大可达30000升，装载重量可达30吨

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			换气率	连接功率	电气
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	m³/h	千瓦	连接*
N 560/26..	260	750	1000	750	560	1450	1865	2220	900	13,0	3相
N 1000/26..	260	1000	1000	1000	1000	1930	1900	1600	3600	18,0	3相
N 1500/26..	260	1500	1000	1000	1500	2380	1900	1600	3600	22,0	3相
N 1500/26..1	260	1000	1500	1000	1500	1880	2400	1600	3600	22,0	3相
N 2000/26..	260	1500	1100	1200	2000	2380	2000	1800	6400	22,0	3相
N 2000/26..1	260	1100	1500	1200	2000	1980	2400	1800	6400	22,0	3相
N 2010/26..	260	1000	1000	2000	2000	1880	1900	2720	7200	30,0	3相
N 2880/26..	260	1200	1200	2000	2880	2080	2100	2720	9000	54,0	3相
N 4000/26..	260	1500	2200	1200	4000	2380	3110	1800	9000	47,0	3相
N 4000/26..1	260	2200	1500	1200	4000	3080	2410	1800	9000	47,0	3相
N 4010/26..	260	1000	2000	2000	4000	1880	2900	2720	9000	54,0	3相
N 4500/26..	260	1500	1500	2000	4500	2380	2400	2720	12800	54,0	3相
N 5600/26..	260	1500	2500	1500	5600	2110	3180	2340	9000	69,0	3相
N 6750/26..	260	1500	3000	1500	6750	2110	3680	2340	19200	98,0	3相
N 7200/26..	260	2000	1500	2400	7200	2610	2410	3000	18000	93,0	3相
N 10000/26..	260	2000	2500	2000	10000	2610	3180	2840	25600	106,0	3相

N 560/45..E	450	750	1000	750	560	1450	1865	2220	900	13,0¹/ 19,0	3相
N 1000/45..E	450	1000	1000	1000	1000	1930	1900	1600	3600	18,0¹/ 40,0	3相
N 1500/45..E	450	1500	1000	1000	2380	1900	1600	1320	3600	22,0¹/ 40,0	3相
N 1500/45..1E	450	1000	1500	1000	1500	1880	2400	1600	3600	22,0¹/ 40,0	3相
N 2000/45..E	450	1500	1100	1200	2000	2380	2000	1800	6400	22,0¹/ 46,0	3相
N 2000/45..1E	450	1100	1500	1200	2000	1980	2400	1800	6400	22,0¹/ 46,0	3相
N 2010/45..E	450	1000	1000	2000	2000	1880	1900	2720	7200	30,0¹/ 54,0	3相
N 2880/45..E	450	1200	1200	2000	2880	2080	2100	2720	9000	54,0¹/ 66,0	3相
N 4000/45..E	450	1500	2200	1200	4000	2380	3110	1800	9000	47,0¹/ 65,0	3相
N 4000/45..1E	450	2200	1500	1200	4000	3080	2410	1800	9000	47,0¹/ 65,0	3相
N 4010/45..E	450	1000	2000	2000	4000	1880	2900	2720	9000	54,0¹/ 66,0	3相
N 4500/45..E	450	1500	1500	2000	4500	2380	2400	2720	12800	54,0¹/ 66,0	3相
N 5600/45..E	450	1500	2500	1500	5600	2110	3180	2340	9000	69,0¹/ 93,0	3相
N 6750/45..E	450	1500	3000	1500	6750	2110	3680	2340	19200	98,0¹/116,0	3相
N 7200/45..E	450	2000	1500	2400	7200	2610	2410	3000	18000	93,0¹/117,0	3相
N 10000/45..E	450	2000	2500	2000	10000	2610	3180	2840	25600	106,0¹/130,0	3相
¹¹用于塑料时降低数值*连接电压参见第38页

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箱式炉，带空气循环


N 120/65 HA	N 250/65HA ，带气动升降门（额外配置）

N 15/65HA, N 30/45HA - N 500/85HA

这种传统的空气循环箱式炉具有温度分布良好的显著特性。因此，它适于多种热处理操作，如回火、硬化、固溶退火、热时效、预热和球化退火等。由于采用模块化构造，窑炉可以通过各种配件进行优化调整，以适应具体的作业要求。

最高温度450 °C、650 °C或850 °C
水平空气循环
左开式转动炉门
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
加热从底部、侧面和顶部进行
高流速带来最佳的空气分布
供货范围包括一个插板和用于两个额外插板的支架
炉内不锈钢空气导盒优化空气循环
开关设备采用固态继电器

N 30/45HA - N 500/85HA额外配置

冷却风扇，用于加速冷却
进、排气盖自动控制系统，用于改善排气并使炉膛快速冷却
气动升降门
气氛盒，用于保护气操作
额外插板
空气循环速度可变频控制，用于敏感工件
装料辅助装置，辊道
客户化的尺寸设计，最大可达10000升，装载重量可达10吨

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
N 30/45 HA	450	290	420	260	30	607 + 255	1175	1315	3,6	1相	195
N 60/45 HA	450	350	500	350	60	667 + 255	1250	1400	6,6	3相	240
N 120/45 HA	450	450	600	450	120	767 + 255	1350	1500	9,6	3相	310
N 250/45 HA	450	600	750	600	250	1002 + 255	1636	1860	19,0	3相	610
N 500/45 HA	450	750	1000	750	500	1152 + 255	1886	2010	28,0	3相	1030

N 15/65 HA	650	295	340	170	15	470	845	460	2,7	1相	55
N 30/65 HA	650	290	420	260	30	607 + 255	1175	1315	6,0	3相²	195
N 60/65 HA	650	350	500	350	60	667 + 255	1250	1400	9,6	3相	240
N 120/65 HA	650	450	600	450	120	767 + 255	1350	1500	13,6	3相	310
N 250/65 HA	650	600	750	600	250	1002 + 255	1636	1860	21,0	3相	610
N 500/65 HA	650	750	1000	750	500	1152 + 255	1886	2010	31,0	3相	1030

N 30/85 HA	850	290	420	260	30	607 + 255	1175	1315	6,0	3相²	195
N 60/85 HA	850	350	500	350	60	667 + 255	1250	1400	9,6	3相	240
N 120/85 HA	850	450	600	450	120	767 + 255	1350	1500	13,6	3相	310
N 250/85 HA	850	600	750	600	250	1002 + 255	1636	1860	21,0	3相	610
N 500/85 HA	850	750	1000	750	500	1152 + 255	1886	2010	31,0	3相	1030
¹台式构造，参见第24页*连接电压参见第 38页 ²只在两相间加热

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箱式炉，配备净化技术


	N 500/HAC，配备净化技术

N 120/65HAC - N 500/65HAC

有些热处理工艺要求最大化的降低炉内灰尘堆积。本型箱式炉具备焊接内壳和不锈钢板覆盖保温结构，可以对这些应用起到最佳的保护。

水平空气循环
密封外壳
不锈钢覆盖保温结构
温度均匀度（在250 °C和650 °C之间）最佳可达ΔT 6 K（依据德国标准DIN17052-1）
保护气操作作为额外配置

N 120/45HACLS - N 500/45HACLS，配备符合EN 1539标准的安全技术

如在热处理过程中溶剂会被释放，该系列配备额外安全技术的空气循环箱式炉可以用于温度低于450 °C的操作

型号	最高温度	内尺寸mm			外尺寸mm			连接功率	电气
	°C	宽	深	高	宽	深	高	kW	连接*
N 120/65 HAC	650	450	600	450	900 + 255	1600	1600	9,6	3相
N 250/65 HAC	650	600	750	600	1050 + 255	1750	1750	18,6	3相
N 500/65 HAC	650	750	900	750	1120 + 255	1900	1900	27,6	3相
*连接电压参见第38页

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规定保护气氛退火盒，用于箱或井式炉


	N 250/65HA，带保护气退火盒	S 120/65A，带用于缩短作业时间的退火盒和冷却台

退火盒自动配气装置

用于密封罐真空冷抽的真空泵

退火盒用于N 30/45 HA - N 500/85 HA、S 30/45A - S 500/85 A

通过使用退火盒，标准空气循环炉N 30/45 HA - N 500/85 HA和S 30/45 A - S 500/85A可以在规定的保护气氛下进行作业。这样可以实现诸如光亮退火、铜合金保护气退火和硬化等热处理操作。标准退火盒配有盒盖和保护气进出口。首先，盒盖由纤维密封杯进行密封；然后再将退火盒放入窑炉。窑炉配备相应的通道，用于引出保护气管。退火盒与配气板相连。配气装置可以进行手动或自动调节。真空退火盒可以首先在冷状态下被抽成真空。然后，再灌入保护气。由于剩余氧通过抽真空得到很好的排出，因此，这种装置特别适于散件光亮退火。针对不同材料的试验和测试操作可以在我们的现代化技术中心内进行。

保护气进、出口
带纤维材料的密封保护杯
由耐高温不锈钢314合金 (AISI)/(DIN 材料编号 1.4841)制造

额外配置

可与真空泵相连的构造，用于在室温环境下抽出真空，密封严密，特别适于散件热处理，并在预冲洗时降低气体消耗。
真空泵工作站，用于退火盒抽真空，包含连接套件和三通阀
配气板，可以手动或自动调节

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气密性箱式炉，带保护气空气循环


N 120/65SHA	N 500/65SHA

N 15/65 SHA - N 500/65 SHA

该系列空气循环炉源自标准炉N 30/65 HA及其后续系列。它具备良好的外壳密封性并配有保护气进出口。窑炉可以用于不可燃气热处理操作如回火、保护气退火和硬化，及特定条件下的镁热处理等。由于价格适中，该炉型特别适于对气氛纯度要求不高的保护气操作。

最高温度650 °C
水平空气循环
符合DIN 17052-1标准的最佳温度分布，视规格而定，可以达ΔT 6 K
手动配气装置带有减压器和流量计，用于所有不可燃保护气如氮气、氩气或合成气
底部、两侧和顶部加热
高流速带来最佳的空气分布
供货范围包括一个插板和用于两个额外插板的支架
炉内不锈钢空气导盒优化空气循环
开关设备采用固态继电器

额外配置

自动配气装置，由减压器、流量计、电磁阀、计时器组成。
额外插板
装料辅助装置，辊道

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤
N 15/65SHA	650	295	340	170	15	470	845	460	2,7	1相	55
N 30/65SHA	650	290	420	260	30	607 + 255	1175	1315	6,0	3相¹	195
N 60/65SHA	650	350	500	350	60	667 + 255	1250	1400	9,6	3相	240
N 120/65SHA	650	450	600	450	120	767 + 255	1350	1500	13,6	3相	310
N 250/65SHA	650	600	750	600	250	1002 + 255	1636	1860	21,0	3相	610
N 500/65SHA	650	750	1000	750	500	1152 + 255	1886	2010	31,0	3相	1030
¹ 只在两相间加热 *连接电压参见第38页

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箱式炉，带空气循环配备符合EN 1539或NFPA 86标准的安全技术（用于含溶剂装料的处理）


	闸门式炉N 560/26HACLS 带安全包，装料和卸料分别从前面和后面进行	电加热空气循环箱式炉N 4000/26HACLS，用于干燥带醇基粘结剂的铸造型芯

炉上设有进气口，并装配高功率排气风扇

特殊的炉门密封结构，带环形密封条

空气循环箱式炉的安全装置

在一些特定的热处理操作中，溶剂或其他可燃物质会被释放或蒸发。这些可燃物必须及时处理，以免集聚到一定限度后产生燃烧。欧洲标准EN1539（以前为VGB4）及美国标准NFPA86对此限度及规定的安全装置进行了规范，以确保可燃物浓度不超出此限度。所有N ..HACLS（第10,11和13页）系列的空气循环炉正是适于上述热处理操作的最佳选择。窑炉配有安全技术，可以有效的防止炉内燃烧。为避免燃烧，可燃蒸气必须用空气进行稀释。此外必须确保，可燃物质不能在炉内局部堆积，以至浓度过高。为此，窑炉装有一个排气风扇，用于抽吸炉内空气，以确保一定的低压。抽吸过程受到测量技术的监控。同时，进入炉内的新鲜空气稀释了炉腔气体。此外，空气循环也受到测量技术的监控。自1升体积起，窑炉额外配置一个防爆减压装置。

排气受到限制和监控
高功率排气风扇，确保炉内低压
空气循环受到限制和监控
紧急停机开关
光学和声学故障信号
过温保护限制器，根据EN 60519-2热力保护级别调节断开温度，以防止窑炉和工件超温

一次装料的最高溶剂量g 在一定的温度°C下	N 560/..	N 1000/..	N 1500/..	N 2000/..	N 2010/..	N 3920/..	N 4000/..	N 4010/..	N 4500/..	N 5600/..	N 6750/..	N 7200/..	N 10000/..
150 °C	37	71	76	92	92	162	162	162	172	183	225	235	263
200 °C	26	50	57	69	99	121	121	121	132	139	171	180	203
250 °C	21	39	45	55	55	96	96	96	98	112	137	145	165

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TR 60 - TR 1050 干燥箱，最高温度300 °C


	TR 240/S 带视窗	TR 1050 带双翼炉门

TR 60

TR 60 - TR 1050

TR系列干燥箱的最高工作温度300 °C，带强制空气循环，可以确保最佳的温度均匀度。此炉型可用于干燥、灭菌或热时效等多种操作。炉腔由不锈钢制成，便于清洁，可防锈蚀。

最高温度300 °C
工作范围内的炉腔温度+ 5 °C 至 300 °C
TR 60 - TR 240为台式设计
TR 420和TR 1050为立式设计
水平空气循环改善温度均匀度，优于ΔT 8K
炉膛采用不锈钢材料，编号1.4301，可防锈蚀，便于清洁
使用插板可进行多层装料（插板数量见下表）
TR 60 - TR 420炉型配有带快速连接装置的大规格、大开口左开式旋转门
TR 1050炉型配有带快速连接装置的双翼旋转门
炉后壁设有排气管接口
带自诊断系统的PID微处理控制器
静音电子继电器

额外配置

过温保护限制器，根据EN 60519-2标准热力保护级别2调节断开温度，以防止窑炉和工件超温
用于观察装料的视窗
额外的插板和插槽

型号	最高温度	内尺寸mm			容积	外尺寸mm			连接功率	电气	重量	插板	插板	总 最大承
	°C	宽	深	高	升	宽	深	高	千瓦	连接*	公斤	包含	最多	重¹
TR 60	300	490	360	340	60	650	550	640	2,1	1相	45	1	4	120
TR 120	300	600	360	480	105	750	550	780	2,1	1相	70	2	7	150
TR 240	300	700	550	640	240	860	730	940	3,1	1相	100	2	9	150
TR 420	300	710	550	1080	420	860	830	1370	4,0	3相	120	3	17	150
TR 1050	300	1240	570	1510	1050	1430	860	1920	9,3	3相	380	4	22	170
¹每层负重最大30 kg *连接电压参见第38页

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