Materiales Avanzados

Hornos de cámara con calentamiento por gas hasta 1300 °C, también disponibles como hornos combinados para desaglomerar y sinterizar en un solo proceso

NB 2880/S NB 4330/S

NB 2304/S con postcombustión térmica integrada para la limpieza de piezas pintadas

Quemador compacto para modelos estándar hasta NB 600

Para algunos procesos de cocción o sinterizado se requiere un horno de cámara con calefacción de gas. Los cortos tiempos de calentamiento y el alto rendimiento son argumentos convincentes. Los hornos de cámara equipados con potentes quemadores de gas cubren una gran variedad de procesos. En la versión básica, al comenzar del proceso, los quemadores deben encenderse manualmente. Seguidamente, es el control quien se encarga de regular la curva de cocción. Una vez terminado el programa, los quemadores se apagan automáticamente. Dependiendo del proceso, es posible equipar el horno con quemadores de soplete con control automático y tecnología de seguridad para el desaglomerado. Especialmente cuando la concentración de aglutinantes es elevada, los hornos de gas presentan la gran ventaja de reducir la cantidad de gases de escape generados durante la quema del aglutinante en el horno, de tal forma, que la limpieza del aire de escape puede, así mismo, reducirse también.

  • Tmáx 1300  °C
  • Quemador atmosférico potente para el servicio con gas licuado o gas natural
  • Posicionamiento especial del quemador de gas según aplicación con guiado de la llama para una óptima homogeneidad de la temperatura
  • Regulación de la temperatura completamente automática
  • Válvulas de gas con control de llama y válvula de seguridad según la normativa alemana (DVGW)
  • Aislamiento multicapas, resistente a la reducción, con ladrillos refractarios ligeros y aislamiento posterior especial para un bajo consumo de gas
  • Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda o como aislamiento de fibra
  • Campana de salida de aire
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Quemador de soplete con control y encendido completamente automáticos
  • Conceptos de seguridad
  • Tubería de aire de escape y gases de escape
  • Sistemas de limpieza del aire de escape, térmicos o catalíticos
  • Tecnología de recuperación para la recuperación del calor
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
 

Horno de vagoneta con calentamiento por gas hasta 1400 °C para calentamiento, sinterizado con o sin atmósfera reductora

WB 3360/14 para la reducción de cocción de porcelana Horno combinado, compuesto por un horno de solera móvil WB 11000/HS, sistema de desplazamiento de soleras y dos soleras móviles adicionales incl. los rieles de estacionamiento necesarios

Cámara interna del horno con ocho quemadores de alta velocidad

Los hornos de carga por vagoneta con calentamiento por gas se caracterizan por su capacidad. Gracias a la utilización de quemadores de alta velocidad, se pueden alcanzar reducidos tiempos de calentamiento. En este sentido, la colocación de los quemadores se selecciona de tal forma, que se alcanza una homogeneidad de la temperatura. Dependiendo del tamaño del horno, los quemadores pueden equiparse con tecnología de recuperación para aumentar el ahorro energético. El aislamiento de fibra de gran calidad y resistencia, con su reducida capacidad de aislamiento de fibra, permite conseguir reducidos tiempos de calentamiento y enfriamiento.

  • Tmáx hasta 1400 °C, dependiendo del diseño del horno
  • Quemador de alta velocidad y gran resistencia, con control de impulsos y guiado especial de la llama en la cámara del horno para una homogeneidad de la temperatura
  • Apto para gas doméstico, gas natural o gas líquido
  • Regulación PLC completamente automática de la temperatura, así como supervisión del funcionamiento del quemador
  • Aislamiento de fibra resistente a la reducción, con mínimo calor de acumulación y reducidos tiempos de calentamiento y enfriamiento
  • Carcasa de doble pared, con lo que se consiguen bajas temperaturas exteriores
  • Salida de evacuación de aire con conexiones para las tuberías de los gases de escape
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Regulación Lambda automática para el ajuste de la atmósfera del horno
  • Conceptos de seguridad
  • Tubería de aire de escape y gases de escape
  • Quemador recuperador, que aprovecha una parte del calor de escape de la tubería de los gases de escape, para precalentar el calor de quemado y contribuir, de esta forma, al ahorro energético
  • Sistemas térmicos de limpieza de gases de escape
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
  • Para más equipamiento opcional para hornos de vagoneta