Materiales Avanzados

Hornos de fundición a la cera perdida calentamiento eléctrico

N 300/WAX

Rejillas de carga en la solera

Cubeta de descarga en la solera

Cajón para recoger la cera líquida

N 100/WAX - N 2200/WAX con calentamiento eléctrico

Estos hornos de fundición a la cera perdida resultan especialmente idóneos para la fundición a la cera perdida y posterior cocción del molde cerámico. Los modelos de calentamiento eléctrico se utilizan para la fundición a la cera perdida por debajo del punto de inflamabilidad de la cera. Los hornos disponen de un tubo de salida calentado en la solera de la cámara del horno, con forma de embudo y ubicado en el centro. Para la carga equilibrada y recta se han dispuesto rejillas de acero inoxidable, que se pueden extraer para su limpieza. Por debajo del horno de fundición a la cera se ha colocado un recipiente de acero inoxidable hermético con cajón extraíble para recoger la cera. Una vez finalizado el proceso de fundición, el horno se calienta para cocer las piezas.

  • Tmáx 850  °C
  • Horno de cámara con puerta giratoria de gran abertura
  • Calentamiento por cuatro lados con elementos calefactores libres de radiación sobre tubos de soporte de cerámica
  • Descarga con calefacción en la solera, regulada por un regulador separado hasta un máx. de 200  °C para evitar con seguridad una solidificación de la cera líquida – posible liberación de la calefacción del horno como protección contra atascamiento después de alcanzar la temperatura de descarga
  • Cubeta recolectora de acero inoxidable con rejillas para una carga equilibrada y recta
  • Construcción de techo autoportante y resistente, mampostería en forma de bóveda
  • Tubo de salida de aire en el techo del horno para conexión de una evacuación de aire (a partir de N 440 tapa abatible de salida de aire manual)
  • Aberturas para alimentación de aire para un intercambio seguro de aire
  • Caja de horno de pared doble para bajas temperaturas exteriores
  • El suministro incluye patas de soporte desmontables (a partir de N 440 bastidor fijo)
  • Primer limitador de selección de temperatura, el cual debe ser ajustado por debajo del punto de inflamabilidad de la cera para evitar durante el calentamiento que la cera llegue a inflamarse. El cliente indicará la duración del proceso de fundición a la cera perdida. Al finalizar ese tiempo, el limitador de selección de temperatura se desactivará, para que el horno pueda continuar con el proceso de sinterizado.
  • Segundo limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmMáx. cantidad de fusiónPotencia calóricaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en len kW1eléctrica*en kg
N 100/WAX8504005304601007201130144057,5trifásica340
N 150/WAX8504505305901507701130157089,5trifásica360
N 200/WAX850500530720200820113017001011,5trifásica440
N 300/WAX850550700780300870130017601515,5trifásica480
N 440/WAX85060075010004501020146018751720,5trifásica885
N 660/WAX85070085011006501120156019752026,5trifásica1000
N 1000/WAX8508001000125010001580180024002540,5trifásica1870
N 1500/WAX8509001200140015001680200025503557,5trifásica2570
N 2200/WAX85010001400160022001780220027505075,5trifásica3170
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 77
 

Hornos de fundición a la cera perdida calentamiento por gas

NB 300/BOWAX NB 300/BOWAX

NB 300/BOWAX con calentamiento mediante gas

El horno de cámara de la serie de construcción NB .. BOWAX es apto para procesos Flash-Fire en los que el horno caliente se carga con moldes de colada en racimo. Para una carga y descarga rápidas, el horno está equipado con una puerta de elevación neumática que se controla por medio de un pedal. Una vez finalizada la carga, la cera se licua muy rápidamente. La primera parte de la cera líquida que sale del horno es conducida a través de la cuba integrada directamente a una pila de recogida ubicada por debajo del horno y se recoge de forma segura en una pila de agua. La parte restante de la cera se evapora en la cámara del horno y se quema de forma segura en el sistema de postcombustión catalítica postconectado. El aire de salida que se forma se evacúa de la nave por medio de una campana extractora y una tubería posterior propiedad del cliente. En caso de un fallo de llama del quemador o en caso de falta de gas, el proceso se interrumpe.

  • Tmáx 850  °C
  • Tamaño estándar con una cámara de horno de 300 litros, otros tamaños a petición
  • Regulación automática de la temperatura
  • Postcombustión térmica (TNV) con campana extractora (Ø 250 mm)
  • Quemador de gas para el funcionamiento con gas natural o gas líquido (LPG) con control permanente por PLC
  • Aislamiento de varias capas con ladrillos refractarios y aislamiento posterior especial
  • Puerta de elevación neumática con pedal y bloqueo electromagnético
  • Bandeja de recogida de cera extraíble
  • Visualización al alcanzarse la temperatura de carga
  • Descripción detallada de la función de seguridad
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmMáx. cantidad de fusiónPotencia calóricaConexión
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en len kW1eléctrica*
NB 300/BOWAX10005507007803001010170030302100,0trifásica
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 77