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Horno para la sinterización de cromo y cobalto LT 02/13 CR

LT 02/13 CR

Enfriamiento rápido mediante aire comprimido

Caudalímetro para argón

LT 02/13 CR

El horno de sinterización LT 02/13 CR se emplea para sinterizar restauraciones de cromo y cobalto. El material para sinterizar se coloca en una campana de sinterizar especial y se somete a un tratamiento térmico en atmósfera de argón. Gracias a la construcción especial en combinación con perlas de sinterización se consiguen buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un bajo consumo de argón.

El sistema está abierto y se puede programar libremente para diferentes materiales hasta una temperatura de sinterización de 1300 °C. Previamente se habrán ajustado dos programas de muestra que el cliente puede adaptar de forma individual Además, el horno de sinterización LT 02/13 CR está dimensionado para su conexión a la red eléctrica monofásica.

  • Tmáx 1300 °C
  • Temperatura de trabajo hasta 1280 °C, dependiendo del material CoCr empleado
  • Conexión monofásica
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración, no clasificado
  • Carcasa de pared doble de chapas estructurales de acero fino para temperaturas exteriores bajas
  • Sistema de inyección de gas con válvula magnética y caudalímetro
  • Enfriamiento rápido mediante aire comprimido
  • Campana de sinterizar con buena obturación para la sinterización de hasta 30 unidades en atmósfera de argón
  • Perlas de sinterizar, Ø 1,25 mm (200 g) incluidas en el envío
  • Pinzas especiales incluidas en el envío
  • Regulación automática de la temperatura y conexión de la inyección de gas por medio del controlador C450
  • NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Instalación de distribución con relé semirreductor para activar la calefacción
  • Dos caudales de gas ajustables para una adaptación óptima al proceso de sinterización
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenMáximoDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso Minutos
 °Canch.prof.alt.en lunidadesAnch.Prof.Alt.1kWeléctrica2en kghasta Tmáx4
LT 02/13 CR13001301201201,930422320 (4303)430 + 2302,2monofásica2535
1Incl.puerta de elevación abierta 2Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 110 V - 120 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
3Incl.conexión de aire comprimido para el enfriamiento rápido 4Con conexión a 230 V 1/N/PE
 

Accesorios para el horno LT 02/13 CR para la sinterización de cobalto y cromo

LT 02/13 CR Kit de campanas de sinterizar, Ø 95 x 50 mm Número de artículo: 699001186

Perlas de sinterizar Número de artículo: 699001185

Tenazas especiales, Longitud: 250 mm Número de artículo: 699001189

Campana de sinterizar para horno de sinterizar LT 02/13 CR

Para la carga de restauraciones de metales no preciosos se utiliza una campana de sinterizar con un buen sellado para la sinterización en atmósfera de argón. El producto a sinterizar se inserta en la campana de sinterizar y se sinteriza en atmósfera de argón. Se pueden insertar, en total, hasta 30 unidades por proceso de sinterización. Gracias a la forma de construcción especial, en combinación con las perlas de sinterizar, se obtienen buenos resultados de sinterización en una atmósfera prácticamente libre de oxígeno y con un consumo reducido de argón.

Perlas de sinterizar para el horno de sinterizar LT 02/13 CR

El uso de perlas de sinterizar, gracias a su efecto reductor, proporciona resultados perfectos en el recipiente de sinterizar. Además, estas perlas impiden que las fundas y los puentes se adhieran o queden enganchados durante el proceso de sinterizado. Preste atención a que las estructuras y las fundas individuales estén cubiertas con perlas de sinterizar hasta el borde de la funda; no obstante, las perlas no deben introducirse en el interior de las fundas porque eso podría obstaculizar la contracción durante el sinterizado.

Tenaza especial para cargar la campana de sinterizar

Está prevista una tenaza de copa especial para cargar y descargar el horno. Esta tenaza permite extraer de forma sencilla la campana de sinterizar de la cámara de sinterizar. Nota: Los medios auxiliares de cocción arriba descritos están diseñados para la carga y la extracción en frío. No es admisible una descarga en caliente.