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Hornos de alta temperatura hasta 1650 °C para sinterizar óxido de circonio translúcido

LHT 01/17 D LHT 03/17 D

Recipientes con tapa para el horno de alta temperatura LHT 01/17 D

Recipiente de carga, kit de inicio para el horno de alta temperatura LHT 03/17 D

Limitador de selección de temperatura

LHT 01/17 D - LHT 03/17 D

Estos hornos de alta temperatura son ideales para la sinterización de puentes y coronas de óxido de circonio translúcido. Los elementos calefactores especiales libres, fabricados en disiliciuro de molibdeno, permiten la máxima protección posible contra las interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores. Las unidades de circonio se colocan en recipientes de cerámica. En el horno de alta temperatura se pueden apilar hasta tres recipientes.

  • Tmáx 1650  °C
  • Cámara con volumen de 1 o 2 litros
  • Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno ofrecen la máxima protección posible contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración, no clasificado
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Carcasa de doble pared con refrigeración adicional para bajas temperaturas exteriores
  • Modelo que no ocupa mucho espacio con una puerta de elevación que se abre hacia arriba
  • Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Control exacto de la temperatura también en el margen de temperatura inferior para el secado
  • Controlador P480 (LHT 01/17 D) o P470 (LHT 03/17 D)
  • NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Unidad de conexión con activación continua de los elementos calefactores
  • Incluye starter set para la carga de las piezas de circonio
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
  • Conexión del gas protector para gases protectores o reactivos no inflamables para LHT 03/17 D
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenMáximoDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos
 °Canch.prof.alt.en lunidadesAnch.Prof.Alt.2kWeléctrica*en kghasta Tmáx1
LHT 01/17 D1650110120120145382425525+1953,6monofásica2810
LHT 03/17 D1650135155200275470620770+2603,0monofásica7560
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 110 V - 120 V y 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
1Con conexión a 230 V 1/N/PE
2Incl. puerta de elevación abierta
 

Horno con elevador inferior de alta temperatura de hasta 1650 °C con sistema de enfriamiento rápido para el sinterizado de circonio translúcido

Horno con elevador inferior de alta temperatura LHT 02/17 LB Speed con enfriamiento rápido

Descenso automático de la mesa para el enfriamiento

Recipiente de carga, kit iniciador

LHT 02/17 LB Speed

El horno con elevador inferior de alta temperatura, gracias a su temperatura de trabajo máxima de 1650 °C y su amplia cámara de horno, resulta especialmente apto para la sinterización de óxido de circonio translúcido. La plataforma elevadora de accionamiento eléctrico facilita claramente la carga del horno de alta temperatura. El calentamiento circundante de la cámara del horno cilíndrica garantiza una distribución muy uniforme de la temperatura.

Los elementos calefactores especiales de disiliciuro de molibdeno protegen en la mayor medida posible las coronas y los puentes de la contaminación química. Los productos a sinterizar se colocan en recipientes de cerámica técnica. Se pueden apilar hasta tres recipientes de carga, lo que garantiza una alta productividad.

El horno con elevador inferior de alta temperatura está adicionalmente equipado con un sistema de enfriamiento rápido. Mediante el controlador se acciona la apertura automática y escalonada del horno. Dependiendo de la carga y de los recipientes, con este horno de alta temperatura se pueden realizar tiempos de ciclo totales inferiores a dos horas.

  • Tmáx 1650  °C
  • Los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno ofrecen la máxima protección posible contra interacciones químicas entre la carga y los elementos calefactores
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración, no clasificado
  • Excelente homogeneidad de la temperatura por medio de calefacción de la cámara por todos los lados
  • Cámara del horno con volumen de 2, mesa de gran base
  • Mecanismo de la solera accionado eléctricamente y controlado mediante botón, apertura automática de la solera del horno para un enfriamiento rápido.
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Controlador P470
  • NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Horno para aplicación rápida equipado de función de secado. Con el arranque del programa, la solera se pone en posición de calentamiento y se cierra automáticamente a 500  °C.
  • Incluye starter set para la carga de las piezas de circonio
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenMáximoDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos
 °CØalt.en lunidadesAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kghasta Tmáx1
LHT 02/17 LB Speed1650Ø 1201302755406107403,3monofásica8580
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 110 V - 120 V y 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
1Con conexión a 230 V 1/N/PE
 

Horno de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC para sinterizar óxido de circonio hasta 1550 °C

HTCT 01/16 HTCT 01/16

Cámara del horno en fibra de alta calidad y varillas calefactoras de SiC a ambos lados

Recipientes con tapa

HTCT 01/16

Realizado como modelo de sobremesa con varillas calefactoras de SiC, este económico horno de alta temperatura ofrece numerosas ventajas para la sinterización de óxido de circonio. La amplia cámara y los tiempos de calentamiento rápidos, convierten este modelo en una buena elección para el procesamiento CAD/CAM del óxido de circonio. El controlador del horno se puede programar libremente para la sinterización individual del material de circonio. El horno de alta temperatura está diseñado para poder conectarlo también a una red monofásica.

  • Tmáx 1550  °C
  • Temperatura de trabajo 1500  °C, en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Apto para la conexión monofásica
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración, no clasificado
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
  • Corredera de aire adicional ajustable sin escalonamientos
  • Controlador C450
  • NTLog para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Unidad de conexión con relés semiconductores en consonancia con la potencia de las varillas de SiC
  • Fácil cambio de las barras calentadoras
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
  • Tapa para recipiente de carga superior
  • Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenMáximoDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos hasta
 °Canch.prof.alt.en lunidadesAnch.Prof.Alt.1kWeléctrica*en kgTmáx2
HTCT 01/1615501101201201.545340300460 + 1953,5monofásica1840
*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 110 V - 120 V y 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
1Incl. puerta de elevación abierta
2Con conexión a 230 V 1/N/PE
 

Accesorios para hornos de sinterización

Recipiente de cargas para hornos de sinterización LHT 02/17 LB Speed y LHT 03/17 D

Para cargar los trabajos de óxido de circonio se recomiendan los recipientes de cargas. Un recipiente de carga está compuesto, de modo general, por una bandeja de sinterizado como parte inferior y un anillo distanciador con espacios para ventilación. El material es muy resistente a los cambios de temperatura y permite un uso con tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos.

En la carga de los hornos se prestará atención a que el recipiente de carga inferior siempre esté apoyado sobre un anillo distanciador. De esta forma, queda garantizado que el aire pueda circular por debajo de este recipiente, lo que proporciona una mayor homogeneidad de temperatura en la carga. Se recomienda cubrir el recipiente superior de carga con otra bandeja de sinterizado como tapa.

El kit iniciador se compone de un recipiente de carga, un anillo distanciador como base y una bandeja de sinterizado como tapa. El uso de recipientes de carga adicionales (bandeja de sinterizado y anillo distanciador) permite una carga en varios niveles. Ambos modelos de horno están diseñados para alojar, como máximo, tres recipientes de carga.

Vista del número de niveles de carga necesarios:

  • 1 nivel: kit iniciador incluyendo 2 bandejas de sinterizado y 2 anillos distanciadores
  • 2 niveles: kit iniciador + 1 bandeja de sinterizado + 1 anillo distanciador
  • 3 niveles: kit iniciador + 2 bandejas de sinterizado + 2 anillos distanciadores
   
Kit iniciador, Ø 115 mm Número de artículo: 699001066 Bandeja de sinterizado, Ø 115 mm Número de artículo: 699001054 Anillo distanciador con espacios para ventilación Número de artículo: 699001055
         
 

Recipiente de carga para hornos de sinterización HTCT 01/16 y LHT 01/17 D

Para un aprovechamiento óptimo de la cámara del horno, la mercancía se coloca en recipientes de carga cerámicos. Es posible apilar hasta tres recipientes de carga en los hornos. Los recipientes de cargas están dotados de rendijas para una mejor circulación del aire. La bandeja superior se puede cerrar con una tapa de cerámica.

   
Cargar hasta en tres niveles Recipiente de carga, 110 x 75 x 30 mm Número de artículo: 699000279 Tapa para recipiente de carga Número de artículo: 699000985
         
 

Nota: Los encendedores arriba descritos están diseñados para la carga y la extracción en frío. No está permitida la extracción en caliente.
ModeloElementos calefactoresTubos soporteTermoparesMuelles de tracciónPlaca de fondo
      
 Número de artículoImagenNúmero de artículoNúmero de artículoNúmero de artículoNúmero de artículo
LHT 01/17 D4 x 692253380 -5403003842 x 691400598601604420
LHT 03/17 D4 x 692252721 -5403005542 x 691400599-
HTCT 01/164 x 602212884 -5403003842 x 691400598601604420
LHT 02/17 LB Speed4 x 692252721 -540300554--
LT 02/13 CR2 x 692253400 12 x 6920402515403002572 x 691400598-