Laboratorio

Hornos de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC hasta 1600 °C

HTC 08/15 HTCT 01/16

Recipientes con tapa

Limitador de selección de temperatura

HTCT 03/14 - HTCT 08/16

Estos potentes hornos de mufla para laboratorio están disponibles para temperaturas de hasta 1400 °C, 1500 °C, 1550 °C ó 1600 °C. La elevada resistencia de las varillas de SiC en su uso periódico y su elevada velocidad de calentamiento convierten a estos hornos de alta temperatura en los todoterrenos de los laboratorios. Se alcanzan, dependiendo del modelo de horno y de las condiciones de uso, tiempos de calentamiento de 40 minutos hasta los 1400 °C.

  • Tmáx 1400 °C, 1500 °C, 1550  °C o 1600 °C
  • Temperatura de trabajo 1500 °C (para hornos de alta temperatura HTC ../16); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Material de fibra no clasificada de alta calidad, ajustado a la temperatura de servicio
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Carcasa de doble pared para temperaturas exteriores bajas y elevada estabilidad
  • A elegir con puerta abatible (HTC), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (HTCT), quedando la parte caliente alejada del operario (HTCT 01/16 sólo con puerta de elevación)
  • Unidad de conexión con relés semiconductores en consonancia con la potencia de las varillas de SiC
  • Fácil cambio de las barras calentadoras
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
  • Tapa para recipiente de carga superior
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
  • Abertura de entrada de aire regulable en la puerta del horno, abertura de escape de aire en la cubierta
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos hasta
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.2kWeléctrica*en kgTmáx3
HTC, HTCT 03/1414001202101203,04005355309,0trifásica13040
HTC, HTCT 08/1414001702901708,045062057013,0trifásica4040
             
HTC, HTCT 03/1515001202101203,04005355309,0trifásica13050
HTC, HTCT 08/1515001702901708,045062057013,0trifásica4050
             
HTCT 01/1615501101201201,53404404604,5monofásica1840
HTC, HTCT 03/1616001202101203,04005355309,0trifásica13060
HTC, HTCT 08/1616001702901708,045062057013,0trifásica4060
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60
2Más 270 mm como máximo estando el modelo HTCT abierto3Con conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE
 

Hornos de alta temperatura con elementos calefactores de MoSi2 hasta 1800 °C

LHT 01/17 D LHT 03/17 D

Recipientes con tapa

Limitador de selección de temperatura

LHT 01/17 D, LHT 03/17 D, LHT 02/16 - LHT 08/18

Realizados como modelos de sobremesa, estos compactos hornos de alta temperatura convencen por su variedad de ventajas. El excelente tratamiento de materiales de alta calidad, combinado con la fácil manejabilidad, convierte a estos hornos en todoterrenos para la investigación y el laboratorio. Estos hornos de alta temperatura también son perfectamente adecuados para la sinterización de cerámica técnica, por ej. para los puentes dentales de óxido de circonio.

  • Tmáx 1600 °C, 1750 °C o 1800 °C
  • Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Carcasa de doble pared con refrigeración adicional para bajas temperaturas exteriores
  • Modelo que no ocupa mucho espacio con una puerta de elevacón que se abre hacia arriba
  • Boca regulable de aire adicional
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Termopars tipo B
  • Unidad de conexión con tiristores en funcionamiento de retraso de fase
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipientes rectangulares para apilar la carga hasta en tres niveles
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software Controltherm MV
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
ModeloTmáxDimensiones internas 
en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.3kWeléctrica*en kghasta Tmáx2
LHT 02/161600901501502470700750+3503,0monofásica7530
LHT 04/1616001501501504470700750+3505,2trifásica18525
LHT 08/1616001503001508470850750+3508,0trifásica110025
             
LHT 01/17 D16501101201201382425525+1953,62monofásica2810
LHT 03/17 D16501351552002470620770+2603,0monofásica7560
             
LHT 02/171750901501502470700750+3503,0monofásica7560
LHT 04/1717501501501504470700750+3505,2trifásica18540
LHT 08/1717501503001508470850750+3508,0trifásica110040
             
LHT 02/181800901501502470700750+3503,6monofásica7575
LHT 04/1818001501501504470700750+3505,2trifásica18560
LHT 08/1818001503001508470850750+3509,0trifásica110060
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60
2Con conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE 3Incl. puerta de elevación abierta
 

Hornos de alta temperatura con elevador inferior hasta 1700 °C

LHT 16/17 LB LHT 02/17 LB con recipientes apilables

Sole élévatrice avec motorisation électrique

Recipiente de carga apilable

LHT/LB

Gracias a la plataforma elevadora de accionamiento eléctrico, la carga de los hornos de alta temperatura LHT/LB se facilita significativamente. El calentamiento circulante de la cámara de horno cilíndrica garantiza una homogeneidad de la temperatura óptima. En el modelo LHT 02/17 LB, la mercancía se puede colocar en recipientes de carga de cerámica técnica. Hasta tres recipientes de carga colocados uno por encima del otro garantizan una alta productividad. Debido a su tamaño, el modelo LHT 16/17 LB también se puede emplear para la producción.

  • Tmáx 1700 °C
  • Elementos calefactores de alta calidad de disilicida de molibdeno
  • Cámara del horno revestida con excelente material de fibra de gran duración
  • Excelente homogeneidad de temperatura por medio de calefacción de la cámara por todos los lados
  • Cámara del horno con volumen de 2 o 16 litros, mesa de gran base
  • Distanciadores incorporados a la plataforma del horno para una mejor circulación del aire debajo del recipiente inferior
  • Preciso accionamiento eléctrico de la mesa por husillo con mando por teclado
  • Carcasa de chapas estructurales de acero inoxidable
  • Salida de aire de escape en el techo
  • Elementos térmicos, Tipo S
  • Unidad de conexión con controlador por tiristor
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Recipiente de carga apilable para carga hasta en tres niveles
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de gasificación manual o automático
  • Abertura de aire adicional regulable por el fondo
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software Controltherm MV
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso
 °CØalt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kg
LHT 02/17 LB1700Ø 12013025406107403,3monofásica85
LHT 16/17 LB1700Ø 260260166501250198012,0trifásica410
*Para la conexión eléctrica véase página 60
 

Hornos de alta temperatura con báscula para el cálculo de pérdidas por ignición y el análisis termogravimétrico (ATG)

LHT 04/16 SW con báscula para la determinación de la pérdida por recocido y sistema de inyección de gas

Software para documentar la curva de temperatura y la pérdida por combustión por medio de ordenador

LHT 04/16 SW y LHT 04/17 SW

Estos hornos de alta temperatura fueron especialmente desarrollados para el cálculo de las pérdidas por ignición y el análisis termogravimétrico (ATG) en laboratorio. El sistema completo está formado por el horno de alta temperatura para 1600 °C o 1750 °C, un bastidor para la mesa, la báscula de precisión con conductos en el horno y un potente software que registra tanto el perfil de la temperatura como la pérdida de peso a lo largo del tiempo.

  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • La descripción técnica de los hornos véase modelos LHT 04/16 y LHT 04/17
  • La descripción del sistema de báscula véase modelos L 9/... SW
ModeloTmáxDimensiones internas 
en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPesoMinutos
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kghasta Tmáx2
LHT 04/16 SW160015015015046553708905,0trifásica18525
LHT 04/17 SW175015015015046553708905,0trifásica18540
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60
2Con conexión a 230 V 1/N/PE o 400 V 3/N/PE
 

Hornos de alta temperatura con aislamiento de fibra hasta 1800 °C

HT 16/18 con sistema de inyección de gas HT 160/17 con sistema de inyección de gas

A partir del HT 16/16 se incluye como característica estándar el suelo reforzado para aliviar la carga del aislamiento de fi bra.

Campana suplementaria de proceso con sistema de suministro de gas a través de la base del horno, protege la cámara del horno de impurezas y evita una interacción química entre la carga y las resistencias

HT 276/17 con puerta de elevación en paralelo neumática

Versión con dos puertas para los modelos a partir de HT 276/..

HT 04/16 - HT 450/18

Gracias a su sólida construcción y diseñados como modelos de pie compactos, estos hornos de alta temperatura son adecuados para los procesos en laboratorio donde se requiera la más alta precisión. La excelente homogeneidad de la temperatura y los prácticos detalles son referencias de calidad insuperables. Los hornos pueden ampliarse con nuestro extenso programa de extras para adaptarse a sus procesos.

  • Tmáx 1600 °C, 1750 °C ó 1800 °C
  • Temperatura de trabajo 1750 °C (para modelos HT ../18); en caso de temperaturas de trabajo más elevadas es de esperar un desgaste más alto
  • Tamaños de los hornos de 4 a 450 litros
  • Elementos calefactores de alta calidad de disilicuro de molibdeno (MoSi2)
  • Puerta de deslizamiento paralelo, guiada por cadena, que permite una apertura y cierre seguro sin dañar el aislamiento de fibra en la zona del collar, protección del usuario contra las radiaciones al abrir el horno
  • Versión con dos puertas para los hornos de alta temperatura a partir de HT 276/..
  • Cierre seguro y hermético de la puerta gracias a una cerradura especial y una junta laberíntica lo que da lugar a una homogeneidad de la temperatura óptima.
  • El área de la puerta está protegida contra quemadura con planchas estructuradas de acero inoxidable
  • El horno HT 16/16 incluye como característica estándar suelo reforzado con base plana para los soportes de carga, que asegura protección al aislamiento de fibra y permite alojar cargas pesadas
  • Limitador de selección de temperatura para proteger la carga y el horno
  • Cámara de cocción revestida con fibra resistente de primera calidad
  • Construcción especial de la cubierta que evita que se caiga
  • Termopar, PtRhPt tipo B o S
  • Escape de aire en la cubierta
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Sistema de refrigeración controlado o sin controlar, con ventiladores de refrigeración controlados por frecuencia y válvula de aire de escape motorizada
  • Horno con acabado HDB con precalentamiento del aire fresco, extractor de humos y amplio paquete de seguridad para la desaglomeración y sinterización en un proceso, es decir sin tener que pasar la mercancía de un horno de separación a uno de sinterización.
  • Control motorizado de la válvula de aire de salida
  • Campana extractora de acero inoxidable
  • Purificación catalítica o térmica del aire de escape
  • Equipos de hornos adaptados
  • Puerta de elevación
  • Elementos calefactores especiales para la sinterización de óxido de circonio con un tiempo de funcionamiento más largo con respecto a las interacciones químicas entre la mercancía y los elementos calefactores
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas manual o automático
  • Caja de proceso para una mejor hermetización al gas y para proteger la cámara del horno contra la contaminación
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctricaen kg
HT 04/161600150150150461047014005,2trifásica1150
HT 08/161600150300150873064014008,0trifásica1200
HT 16/16160020030026016810700150012,0trifásica1270
HT 40/161600300350350401000800162012,0trifásica380
HT 64/161600400400400641130900167018,0trifásica550
HT 128/16160040080040012811301290167026,0trifásica750
HT 160/16160050055055016012451040190021,0trifásica800
HT 276/161600500100055027611401470190036,0trifásica1100
HT 450/161600500115078045012001620206064,0trifásica1500
            
HT 04/171750150150150461047014005,2trifásica1150
HT 08/171750150300150873064014008,0trifásica1200
HT 16/17175020030026016810700150012,0trifásica1270
HT 40/171750300350350401000800162012,0trifásica380
HT 64/171750400400400641130900167018,0trifásica550
HT 128/17175040080040012813001290167026,0trifásica750
HT 160/17175050055055016012451040190021,0trifásica800
HT 276/171750500100055027611401470190036,0trifásica1100
HT 450/171750500115078045012001620206064,0trifásica1500
            
HT 04/181800150150150461047014005,2trifásica1150
HT 08/181800150300150873064014009,0trifásica1200
HT 16/18180020030026016810700150012,0trifásica1270
HT 40/181800300350350401000800162012,0trifásica380
HT 64/181800400400400641130900167018,0trifásica550
HT 128/18180040080040012811301290167026,0trifásica750
HT 160/18180050055055016012601070190021,0trifásica800
HT 276/181800500100055027611401470190036,0trifásica1100
HT 450/181800500115078045012001620206064,0trifásica1500
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60
 

Hornos de alta temperatura con calentamiento de varillas de SiC hasta 1550 °C

HTC 40/16 HTC 16/16

Barras SiC suspendidas verticalmente

Válvula de aire de salida y elemento térmico de la carga como equipamiento opcional

HTC 16/16 - HTC 450/16

Los hornos de alta temperatura HTC 16/16 - HTC 450/16 calentados por medio de varillas de SiC verticalmente suspendidas resultan especialmente idóneos para procesos de sinterización con una temperatura de trabajo máxima de 1550 °C. Para determinados procesos, como p.ej. la sinterización de óxido de circonio, las barras de SiC, debido a la ausencia de interactividad con la carga, pueden resultar más adecuadas que los elementos calefactores de disiliciuro de molibdeno. En lo que se refiere a la estructura básica, los hornos se pueden comparar con los modelos conocidos de la serie de construcción HT y se pueden ampliar con el mismo equipamiento opcional.

  • Tmáx 1550 °C
  • Construcción de caja de doble pared, con refrigeración por ventiladores, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Calentamiento desde ambos lados mediante barras de SiC suspendidas verticalmente
  • Aislamiento de fibra de gran calidad, con aislamiento posterior especial
  • El aislamiento lateral, fabricado con bloques encajados entre sí, evita la pérdida de calor hacia afuera
  • Aislamiento del techo de gran duración, con elementos en suspensión especiales
  • Puerta de desplazamiento paralelo, con guía de cadenas, para abrir y cerrar la puerta de forma precisa, sin dañar el aislamiento
  • Versión con dos puertas para los modelos a partir de HT 276/..
  • La junta laberíntica garantiza una pérdida térmica mínima en la zona de la puerta
  • Base del horno con revestimiento especial para la recepción de cargas pesadas, a partir del modelo HTC 16..
  • Abertura para el escape de aire en la cubierta del horno
  • Regulación de las resistencias a través de tiristores
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según la norma EN 60519-2, como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Equipamiento opcional, véanse los modelos HT 04/16 - HT 450/18
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kg
HTC 16/16 155020030026016810700150012,0trifásica1270
HTC 40/161550300350350401000800162012,0trifásica380
HTC 64/161550400400400641130900167018,0trifásica550
HTC 128/16155040080040012811301290167026,0trifásica750
HTC 160/16155050055055016012451040190021,0trifásica800
HTC 276/161550500100055027611401470190036,0trifásica1100
HTC 450/161550500115078045012001620206064,0trifásica1500
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60
 

Hornos de alta temperatura con aislamiento de ladrillos refractarios ligeros hasta 1700 °C

HFL 160/17 HFL 16/17

Rejilla de protección delante de los elementos calefactores para protegerlos de daños mecánicos

Sistema de gasificación para gases protectores o reactivos no inflamables

HFL 16/16 - HFL 160/17

Los hornos de alta temperatura HFL 16/16 - HFL 160/17 se caracterizan especialmente por el revestimiento con ladrillos refractarios ligeros de gran resistencia. Este acabado se recomienda si durante el proceso se producen gases o ácidos agresivos como, por ejemplo, al fundir vidrio.

  • Tmáx 1600 °C o 1700 °C
  • Elementos calefactores de alta calidad de disiliciuro de molibdeno (MoSi2)
  • Aislamiento de ladrillos refractarios y aislamiento secundario especial
  • Termopar tipo B
  • Tamaños de los hornos de 16 a 160 litros
  • Para la evacuación de los vapores se integra un agujero para el escape de aire de 30 mm de grosor en la cubierta del horno
  • Limitador de selección de temperatura para proteger la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Válvula de aire de salida controlada de forma manual o motorizada, para una mejor ventilación de la cámara del horno
  • Ventilador para una mejor ventilación de la cámara de combustión y para un enfriamiento más rápido del horno
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kg
HFL 16/16160020030026016770830155012trifásica1500
HFL 40/16160030035035040880880171012trifásica660
HFL 64/16160040040040064980930183018trifásica880
HFL 160/16160050055055016010901080203021trifásica1140
            
HFL 16/17170020030026016770830155012trifásica1530
HFL 40/17170030035035040880880171012trifásica690
HFL 64/17170040040040064980930183018trifásica920
HFL 160/17170050055055016010901080203021trifásica1190
1Calefacción sólo entre dos fases *Para la conexión eléctrica véase página 60