Tecnología para Procesos Térmicos

Hornos isotérmico para sales neutras calentamiento eléctrico

Horno isotérmico QS 30 con medio auxiliar de carga

Temple isotérmico en la práctica

Baño isotérmico doble

Los hornos isotérmico QS 20 - QS 400 se llenan con sal neutra y destacan especialmente por su rápida e intensa transmisión de calor hacia la pieza con una homogeneidad de la temperatura muy buena. Con temperaturas de trabajo entre 180 °C y 500 °C, estos hornos isotérmico son muy adecuados para el enfriamiento de baños calientes con la menor deformación posible de la pieza, para el segundo revenido, la transformación bainítica para una resistencia óptima (también denominada temple austenítico), el recocido intermedio tras la electroerosión por chispas y para empavonar. La refrigeración del baño isotérmico se utiliza para conseguir en la pieza, antes de la formación de martensita, una compensación de la temperatura uniforme en toda la sección de la pieza y evitar así las deformaciones y formación de fisuras durante el templado posterior de componentes caros. El revenido al baño isotérmico es un proceso comparable a un revenido al horno con circulación de aire, utilizándolo para reducir la dureza de una pieza ya templada al nivel del templado deseado, incrementar su tenacidad o disminuir las tensiones en la pieza. La transformación bainítica sirve para conseguir una elevada resistencia y precisión dimensional en aceros templables en aceite de aleación pobre. Las piezas sometidas a transformación bainítica poseen una buena elasticidad en caso de una elevada resistencia a la tracción.

  • Tmáx 500  °C
  • Homogeneidad de la temperatura óptima
  • Regulación de la temperatura del baño isotérmico
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Calentamiento mediante calentador de inmersión
  • Cesta de carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional

  • Medio auxiliar de carga montado en el lateral del horno
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotencia calóricaConexión Peso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kW1eléctrica*en kg
QS 20500300210460206105809202,6monofásica110
QS 30500300210580306105809203,2monofásica140
QS 70500400300680707506809807,5trifásica240
QS 200500540520880200900900120018,0trifásica660
QS 40050073072098040011001100130024,0trifásica1150
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 81
Información acerca de las sales de Petrofer y Durferrit y su aplicación

SalAplicaciónTemperatura de trabajoObservación
  en °C 
AS 135/140Temple isotérmico, revenido, transformación bainítica180 - 500No deben combinarse con piezas calentadas por encima de 950 °C ni con sales que contengan más del 13 % de KCN
AS 220/225Revenido, transformación bainítica250 - 500 
AS 200/235Revenido, transformación bainítica280 - 500Estado al suministrarse sin nitrito
AS 200/235Revenido340 - 500