Sistema de templado de gas protector con horno N 41/H
Este sistema semiautomático compacto resulta muy adecuado para templar en una atmósfera gaseosa protectora y, a continuación, enfriar la pieza en aceite. De este modo, también pueden recocerse y enfriarse piezas grandes en gas protector. Consta de un horno de temple Multitherm N 41/H con apertura de la puerta neumática y placas de carga así como del baño de aceite sobre rodillos con dispositivo de bajar neumático integrado, una rejilla de piso con campana de gas, un dispositivo de sujeción para la campana de gas así como de una aspiración periférica con trampa de llama. La pieza se coloca en la rejilla de piso y se cubre con la campana de gas. Tras el prellenado con gas protector, la campana de gas con la rejilla de piso se introducen en el horno de temple. Una vez finalizado el tratamiento térmico, la carga se extrae del horno y se deposita en el dispositivo de bajar. La campana se fija con el dispositivo de sujeción y la rejilla de carga se baja neumáticamente. Con el fin de conseguir un enfriamiento óptimo, la carga se mueve hacia arriba y abajo en el baño de aceite mediante el dispositivo de bajar neumático. Una vez finalizado, la carga se coloca en la posición de toma. Este rentable sistema puede usarse para procesos de templado, que de lo contrario sólo podrían realizarse en complejas instalaciones de hornos. Nuestro departamento I+D orientado a la práctica realizará los ensayos que desee en nuestra moderna escuela técnica.
- Horno de cámara Multitherm N 41/H
- Apertura de la puerta neumática mediante interruptor de pedal
- Placa de carga
- Baño de aceite sobre rodillos
- Dispositivo de bajar neumático
- Calentamiento del baño de aceite
- Indicación de la temperatura del aceite
- Rejilla de carga y campana de gas
- Dispositivo de sujeción para la campana de gas
- Dispositivo para la inyección de gas manual
- Gancho de tracción
- Equipamiento de seguridad formado por la aspiración periférica con trampa de llama
Equipamiento opcional
- Campanas de salida
- Baño de agua
| Núm. art. | Modelo | Tmáx | Medidas internas en mm | Volumen | Medidas externas en mm | Valor de | Conexión | Peso | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| de horno | °C | anch. | prof. | alt. | en l | Anch. | Prof. | Alt. | conexión/kW | eléctrica* | en kg | |
| 001321282 | N 41/H¹ | 1280 | 350 | 500 | 250 | 40 | 840 | 1160 | 1320 | 15,0 | trifásica | 260 |
| ¹Descripción del horno, véase página 5*Para la tensión de conexión véase página 32 | ||||||||||||
| Núm. art. | Sistema de templado | Tamaño campana en mm | Tamaño baño aceite | Peso máx. | Potencia máx. | Tasa de | Tasa de llenado | Valor de | Conexión | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| de gas protector | Anch. | Prof. | Alt. | en litros | carga | enfriamiento/h | prellenado | proceso | conexión/kW | eléctrica* | |
| 631006096 | SHS 41 | 260 | 380 | 180 | 300 | 25 kg | 20 kg | 20 - 25 | 10 - 15 | 15,0 | trifásica |
| *Para la tensión de conexión véase página 32 | |||||||||||
Tecnología para Procesos Térmicos 
Tecnología para Procesos Térmicos 
Company Video

