Materiali avanzati

Forni a camera a convezione, riscaldamento elettrico anche per deceraggio in aria e con gas protettivi

NA 120/45 NA 250/45

Forno a camera a convezione NA 120/45 DB10 per debinding in aria

Forno a camera a convezione N 250/65 HA IDB con cassetta di gasaggio per deceraggio in gas protettivi

Forno a camera a convezione N 500/65 HA DB200 per debinding in aria con il sistema di post-bruciatore catalitico

I forni a camera a circolazione d‘aria sono caratterizzati in particolare dall‘ottimale uniformità della temperatura. Conseguentemente sono particolarmente idonei per processi quali la calcinazione e l‘essiccazione ad esempio dei materiali ceramici. La versione del forno da deceraggio rende possibile un deceraggio sicuro in aria oppure in atmosfera inerte. Nel deceraggio in aria i gas esausti sono diluiti a mezzo di aria fresca per mantenere in sicurezza un‘atmosfera non infiammabile all‘interno della camera del forno. Per i processi di debinding in atmosfera inerte, si raccomanda il sistema di sicurezza passiva IDB con un contenuto di ossigeno residuo massimo del 3 %.

  • Tmax 450  °C, 650  °C o 850  °C
  • Deflettori in acciaio inox per un ottimale circolazione dell’aria nel forno
  • Porta orientabile con battuta a destra
  • Basamento compreso nella fornitura, N 15/65 HA realizzato come modello da tavolo
  • Circolazione orizzontale dell’aria
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/- 5 °C (modello N 15/65 HA fino a +/- 7 °C)
  • Distribuzione ottimale dell’aria grazie ad elevate velocità di corrente
  • Un ripiano per il caricamento e listelli per altri due ripiani compresi nella fornitura (N 15/65 HA senza ripiano di caricamento)
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive (NA 30/45 - N 675/85 HA)

Dotazione aggiuntiva (non per il modello N 15/65HA)

  • Ottimizzazione d‘uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/- 3 °C
  • Raffreddamento tramite ventola per un raffreddamento accelerato
  • Valvole di scarico aria a motore
  • Porta ad apertura parallela manuale (fino al modello N(A) 250/.. (HA))
  • Porta ad apertura parallela pneumatica
  • Regolazione numero di giri per circolazione dell‘aria per componenti delicati
  • Ripiani di caricamento aggiuntivi
  • Trasportatore a rulli nel vano forno per carichi di peso elevato
  • Versione per Tmax 950  °C
  • Pacchetti di debinding con sistema di sicurezza a partire da 120 litri di volume
  • Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione
ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne in mmPotenza allacciataAllacciamentoPeso
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.Hin kW2elettrico*in kg
NA 30/45450290420260301040129013853,0monofase195
NA 60/45450350500350601100137014756,0trifase240
NA 120/454504506004501201200147015759,0trifase310
NA 250/4545060075060025013501650172512,0trifase610
NA 500/45450750100075050015001850180018,0trifase1030
NA 675/45450750120075067515002050180024,0trifase1350
            
N 15/65 HA650295340170154708454602,4monofase55
N 30/65 HA65029042026030607 + 255117513155,5trifase1195
N 60/65 HA65035050035060667 + 255125014009,0trifase240
N 120/65 HA650450600450120767 + 2551350150013,0trifase310
N 250/65 HA6506007506002501002 + 2551636186020,0trifase610
N 500/65 HA65075010007505001152 + 2551886201030,0trifase1030
N 675/65 HA65075012007506751152 + 2552100201030,0trifase1350
            
N 30/85 HA85029042026030607 + 255117513155,5trifase1195
N 60/85 HA85035050035060667 + 255125014009,0trifase240
N 120/85 HA850450600450120767 + 2551350150013,0trifase310
N 250/85 HA8506007506002501002 + 2551636186020,0trifase610
N 500/85 HA85075010007505001152 + 2551886201030,0trifase1030
N 675/85 HA85075012007506751152 + 2552100201030,0trifase1350
1Riscaldamento solo tra due fasi*Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 77
2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
 

Essiccatori ad armadio, anche con tecnica di sicurezza come da EN 1539 riscaldamento elettrico

TR 240 TR 60 con velocità ventilatore regolabile

TR 450

Dispositivo di rotazione elettrico come dotazione aggiuntiva

Griglie estraibili per il caricamento dell‘essiccatoio ad armadio a vari livelli

TR 1050 con porta a due imposte

TR 60 con finestra per visibilità interna

TR 60 - TR 1050

Con una temperatura d‘esercizio massima di 300 °C e la convezione forzata, gli essiccatoi ad armadio raggiungono un‘ottima uniformità della temperatura, nettamente migliore rispetto a molti modelli concorrenti. Si prestano a molteplici applicazioni, come ad esempio l‘essiccazione, la sterilizzazione o l‘invecchiamento artificiale. L‘ampia scorta di modelli standard garantisce rapidi tempi di consegna.

  • Tmax 300  °C
  • Intervallo di temperatura lavoro: da + 5  °C rispetto a temperatura ambiente fino a 300  °C
  • Essiccatori ad armadio TR 60 - TR 240 come modelli da tavolo
  • Essiccatori ad armadio TR 450 e TR 1050 come modelli fissi
  • Convezione orizzontale forzata comporta una uniformità della temperatura migliore di +/- 5 °C
  • Camera in acciaio, lega 304 (AISI) (materiale n. 1.4301 secondo DIN), inossidabile e di facile pulizia
  • Grande impugnatura per aprire e chiudere la porta
  • Possibilità di caricamento su vari livelli mediante griglie (per il numero delle griglie vedi tabella a destra)
  • Grande porta ad ampia apertura, con battuta a destra e chiusura rapida per i modelli TR 60 - TR 450
  • Porta orientabile a due imposte con chiusure rapide per TR 1050
  • TR 1050 con rotelle di trasporto
  • Scarico dell‘aria sulla parete posteriore regolabile a variazione continua da davanti
  • Regolazione a microprocessore PID con sistema di autodiagnosi
  • Riscaldamento silenzioso con relè a semiconduttore
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Numero di giri del ventilatore per convezione dell‘aria regolabile a variazione continua
  • Finestra per osservare la carica
  • Griglie aggiuntive con barre a inserimento
  • Apertura laterale
  • Vasca di raccolta in acciaio inox per la protezione del vano interno del forno
  • Tecnica di sicurezza in base a EN 1539 per cariche contenenti solventi (TR .. LS) fino al modello TR 240 LS, uniformità di temperatura raggiungibile +/- 8 °C
  • Rotelle di trasporto per modello TR 450
  • Varie possibilità di adattamento alle richieste specifiche del cliente
  • Possibilità di ampliamento per requisiti di qualità secondo AMS 2750 E oppure FDA
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo
ModelloTmaxDimensioni interne 
in mmVolumeDimensioni esterne in mmPotenza allacciataAllaccia-mento PesoGriglieGriglieCarico max
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.Hin kW2elettrico*in kgincl.maxtotale1
TR 60300450390350607006107103monofase9014120
TR 60 LS260450360350577006806906trifase9214120
TR 1203006503905001209006108603monofase12027150
TR 120 LS2606503605001179006808406trifase12227150
TR 24030075055060024010007809703monofase16528150
TR 240 LS26075053060023510008509406trifase16728150
TR 4503007505501100450100078014706trifase235315180
TR 1050300120067014001050147094019209trifase450414250
1Carico max. per piano 30 kg *Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 77
2Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore
 

Essiccatori a camera riscaldamento elettrico o a gas

KTR 1500 con carrello di caricamento KTR 22500/S con illuminazione interna e binari guida con tappi di isolamento per un‘ottimale uniformità della temperatura

KTR 3100/S per l‘indurimento dei materiali in fibra composita in sacchi sottovuoto, compresa pompa e attacchi necessari nella camera del forno

Riscaldamento diretto a gas in un essiccatore a camera

KTR 4500 con carrello a pianale, illuminazione interna e finestre di osservazione

Gelosie regolabili per adattare l‘afflusso di aria secondo la carica

Rampa di accesso

KTR 3100DT con sistema di rotazione per la tempra di parti in silicone. Sul telaio di rotazione vengono collocati 4 cestelli che possono essere caricati o scaricati separatamente

Gli essiccatori a camera della serie KTR possono essere impiegati per vari processi di essiccamento e per trattamenti termici di cariche fino ad una temperatura di utilizzo di 260 °C. La potente circolazione d‘aria, consente un‘ottimale uniformità della temperatura nello spazio utile. Grazie ad un‘ ampia gamma di accessori, gli essiccatori a camera possono essere adattati a esigenze di processo individuali. La versione per il trattamento termico di sostanze combustibili secondo EN 1539 (NFPA 86) è disponibile per tutte le misure.

  • Tmax 260  °C
  • Con riscaldamento elettrico (mediante registro termico con radiatori integrati in acciaio al cromo) oppure riscaldamento a gas (riscaldamento diretto o indiretto con immissione di aria calda nel canale di aspirazione)
  • Ottimale uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a +/- 3 °C (versione senza corsie d‘accesso)
  • Isolamento in lana minerale di alta qualità che consente temperature delle pareti esterne < 25  °C rispetto alla temperatura ambiente
  • Elevato ricambio dell'aria per rapidi processi di essiccamento
  • Porta a due ante a partire da KTR 3100
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per la classe di protezione termica 2 in base alla normativa EN 60519-2 per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Incl. isolamento del fondo
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: registrazione dei dati di processo con USB flash drive

Dotazione aggiuntiva

  • Binari per l‘accesso a livello terra con i carrelli di caricamento
  • Basamento per il caricamento dell‘essiccatore a mezzo di carrello elevatore
  • Porta supplementare nella parete posteriore per il caricamento da entrambi i lati o per l‘utilizzo come chiusa tra due camere
  • Sistemi di ventilazione per il raffreddamento rapido con regolazione manuale o automatica delle valvole di scarico aria
  • Apertura e chiusura della valvola di scarico aria gestita mediante il programma
  • Circolazione aria con controllo di velocità, utile nei processi con carica leggera o sensibile
  • Oblò ed illuminazione del vano forno
  • Technologia di sicurezza per cariche contenenti solventi secondo EN 1539 (NFPA 86) (Modelli KTR..LS)
  • Carrelli di caricamento con e senza scaffali
  • Versione per processi di trattamento termico in camera bianca
  • Sistemi rotanti per processi di tempra del silicone
  • Controllo dei processi e documentazione mediante pacchetto software VCD o Nabertherm Control-Center NCC per il monitoraggio, la documentazione e la gestione

Accessori

  • Gelosie in lamiera regolabili per regolare la conduzione dell‘aria in base alla carica e migliorare l‘uniformità della temperatura
  • Barre e ripiani a inserimento
  • Ripiani a inserimento con estrazione 2/3 in presenza di un carico uniformemente distribuito sull‘intera superficie dal ripiano
  • Carrello a pianale in abbinamento a binari d‘accesso
  • Carrello di caricamento con rastrelliera in abbinamento a binari d‘accesso
  • Tappi di isolamento per forni con binari d‘accesso per migliorare l‘uniformità della temperatura nello spazio utile
ModelloTmaxDimensioni interne in mmVolumeDimensioni esterne in mmPotenza allacciataAllacciamento
     in kW1 
 °Clargh.prof.hin lLARGH.PROF.HKTR/KTR ..LSelettrico*
KTR 1000 (LS)260100010001000100019001430181518/su richiestatrifase
KTR 1500 (LS)260100010001500150019001430231518/36trifase
KTR 3100 (LS)260125012502000310021501680290527/45trifase
KTR 4500 (LS)260150015002000450024001930290545/54trifase
KTR 6125 (LS)260175017502000612526502200300045/63trifase
KTR 6250 (LS)260125025002000625021503360300054/su richiestatrifase
KTR 8000 (LS)260200020002000800029002450300054/81trifase
KTR 9000 (LS)260150030002000900024003870300072/su richiestatrifase
KTR 12300 (LS)2601750350020001230026504400300090/su richiestatrifase
KTR 16000 (LS)26020004000200016000290049003000108/su richiestatrifase
KTR 21300 (LS)26026503550230021300380043002500108/su richiestatrifase
KTR 22500 (LS)26020004500250022500290054003500108/su richiestatrifase
*Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 80
1Potenza allacciata, a seconda del modello del forno potrebbe essere superiore