この高性能マッフル炉には温度1400°C、1500°C、または1600°Cの機種が揃っています。本シリーズは、周期的な動作での棒状シリコンカーバイト発熱体の安定性と短期の昇温時間の特長によって、実験室でのオールラウンドの使用に応える高性能炉を実現しています。炉の機種と使用条件によっては40分の加熱時間で1400°Cに到達します。

• 最高温度1400 °C、1500 °C、または1600 °C
• 最高使用温度に調整された高品質のファイバー
• ステンレス圧延板の本体
• ハウジングを低温に保つ高堅牢性の二重壁構造
• 置き台として利用可能な前開き扉 (HTC)、または追加価格なしの上下スライド式扉 (HTCT) の選択可能、後者では高熱部はユーザー操作の扉裏側に位置 (HTCT 01/.. リフトドアタイプのみ)
• 調整可能な空気取入れ口は炉のドアに、そして排気口は天井部に配備
• 棒状SiCに調整された半導体リレー付きスイッチ装置
• 容易な棒状加熱体の交換

付属装置

• 炉とワークの過熱保護としての過温遮断設定可能の温度制御器、EN 60519-2の熱保護クラス2準拠
• 試料容器は3段まで積み重ね搬入可能
• スペーサー、試料容器の下部の温度均一化を図るため推薦
• 手動、または自動式ガス化システム

この卓上タイプのコンパクトな高温チャンバー炉は多くの利点を備えています。優秀な先端技術で加工された高品質の素材は、操作の容易性と共にこれらの機種を研究と実験室でのオールラウンドタイプにしています。これらの高温炉は例えばジルコニア製の歯科用ブリッジ等の技術セラミックの焼結にも適しています。

• 最高温度1600 °C、1750 °C、または1800 °C
• 高品質の二珪化モリブデン発熱体
• 高品質で耐久性の高いファイバー材で内装された炉室
• ステンレス圧延板の本体
• 低温環境のための追加の冷却装置を備えた二重壁構造本体
• 2、4、または8リットルの炉容積
• 上下スライド扉、高熱部はユーザー操作の扉裏側に位置
• 調節可能の空調スライド
• 炉天井の排気孔
• B熱電対
• スイッチ装置、フェーズ分割動作のサイリスター付き

付属装置

• 過温遮断設定可能の温度制御器、EN 60519-2の熱保護クラス2準拠、炉とワークの過熱保護
• 試料容器は3段まで積み重ね搬入可能
• スペーサー、試料容器の下部の温度均一化を図るため推薦
• 保護ガス接続
• 手動、または自動式ガス化システム

電動式リフトテーブルはLHT/LB(R) 型炉へのワーク装入をとりわけ容易にします。円筒状の炉室の全周加熱は温度均一化を保証します。LHT 02/16 LBR型は時として起こりうるチャージの汚染に対しとりわけ適切に設計されています。ワークと発熱体間のセラミック製レトルトを装備した炉は、化学的汚染から最適に保護します。ワークはファインセラミック製の試料容器に置かれます。試料容器は3段までの積み重ねが可能で、高い生産性を保証します。この炉には圧縮空気による加熱室の冷却装置を追加装備することが可能です。これによってプロセス周期が短縮化されます。

• 最高温度1600 °C、または1700 °C
• 高品質の二珪化モリブデンからなる発熱体
• 高品質のファイバー材で内装された炉室
• 炉室の全周加熱による優れた温度均一化
• 特定の汚染を防止し、温度均一化を向上させるLBR型のプラズマセラミック製の筒型レトルト
• 炉室は2または16リットルの内容積、広いテーブル面
• 下段のチャージ容器の下部の空気循環を向上させる炉台取付けのスペーサー
• テーブル面の精密な電気軸心駆動、キーボード操作
• ステンレス圧延板の本体
• 床面の調整可能のスリット
• 炉天井の排気孔
• B熱電対
• スイッチ装置、サイリスター付き

付属装置

• 過温遮断設定可能の温度制御器、EN 60519-2の熱保護クラス2準拠、炉とワークの過熱保護
• 試料容器は3段まで積み重ね搬入可能
• 保護ガス接続
• 手動、または自動式ガス化システム、特にレトルト付きのLBR型設計で効果的
• 短縮されたプロセス時間のためのLHT 02/LBR 型の炉室の追加冷却装置
• LHT 02/16 LBR型とLHT 02/17 LBR型には、追加の冷却装置を装備することが可能です。炉にはバルブ付きの圧縮空気接続が備わっています。これは制御器の特殊機能によって調整されます。使用の素材を保護するため、冷空が炉室のセラミックのレトルト背部に流入します。冷却プロセスは約45分短縮されます。
• コントロールサーム MVソフトウエアセットによるプロセス制御・ドキュメンテーションは

特別ラボラトリーにおける熱損失量測定と熱重量分析(TGA)のためにこの炉が開発されました。総合システムは、1600°C または1750°Cの高温炉、台型テーブル、炉内測定の精密計量器、および時間内での温度変化の進行と重量損失を記録する高性能のソフトウェアからなります。

• 炉の技術詳細はLHT 04/16型とLHT 04/17型を参照
• 測定システムの詳細はL 9/... SW型を参照

この定置タイプの高温炉はコンパクトで堅牢な構造により、最高度の正確性が求められるラボラトリープロセスに適しています。卓越した温度均一性はもとより、有益なディーテール装置は抜群の品質尺度を提示します。ユーザーのプロセスに対応させるための特殊装備も包括的に取り揃えています。

• 最高温度 (Tmax) 1600 、1750 または1800
• 4 ～ 450 リットルまでの炉のサイズ
• 二珪化モリブデン(MoSi2) 製の高品質発熱体
• カラー領域のファイバー断熱材に支障を及ぼすこと無く確実に開閉するチエンガイド式の平行スイングドアが作業者を開放時の熱放射から保護します
• 特殊ロックと迷路構造型シールにより確実に密閉するドアで最適な温度分布を実現
• ステンレスプレートによりドア領域を火傷から保護
• HT 32/16 以降では標準タイプとして底面が積層プレートで補強されているため、ファイバー断熱材が保護されると同時に、高重量構造物の収容が可能
• ワークと炉を保護する過昇温計
• 耐久性に優れた最高級ファイアバー断熱材で保護された炉室
• 落下を長期間回避する特殊天井構造
• 熱電対 PtRh-Pt の B タイプまたは S タイプ
• 炉天井に配備された排気ハッチ

追加装備

• 冷却ファン サイクルタイムを短縮させるため、炉のサイズに適合したファンを装備。ファン回転数はセグメント単位で事前設定します。ファンのスイッチオンやスイッチオフは制御装置で自動的に行われます。これによって、例えば残留バインダーの放出や冷却目的に合わせて異なる回転数を設定できます。更に、温度勾配を事前設定することで直線的な冷却が可能になります。
• HDB タイプの炉には、焼結と脱バインダをワンプロセスで行うために、新鮮空気予熱や排ガスファン、包括的安全技術が装備されているため、ワークを脱バインダ炉から焼結炉に移行する必要はありません。
• 自動制御の排気ハッチ
• ステンレス製の排ガスフード
• 触媒または熱方式の排ガス浄化
• 顧客固有の要求に対応した燃焼補助材用設備
• リフトドア
• 炉室内を不活性ガスでパージするための不活性ガス接続部と炉ハウジングの密閉装置
• 手動または自動式のガスパージシステム
• ガスの密封性の改善と炉室汚染を保護するレトルト

本シリーズHFL 16/16～HFL 160/17はとりわけ、堅牢な軽量耐火レンガ張りによって優れた特性を誇ります。ガラス溶解などのプロセス中に刺激性のガスや酸が発生する場合に、この設計をお薦めします。

• 最高温度1600 °C、または1700 °C
• 高品質のニ珪化モリブデン（MoSi2 ）の発熱体
• 軽量耐火レンガによる断熱と特殊背面断熱
• B熱電対
• 16～160リットルまでの炉容積
• 蒸気の排出のための炉天井の30mm大の排気孔
• ワークの保護のための温度制御器

付属装置

• より優れた炉室の排気のための排気弁、手動式または自動式の制御
• 発熱室の換気の向上と炉の速やかな冷却化のための送風装置
• 保護ガス接続、炉ハウジングの密閉と保護ガスによる炉のガスパージ
• 手動式、または自動式ガス化システム