この焼入れ・焼戻しプラントは急冷を 30 秒 で行うアルミ部品の焼入れ用に開発されました。機能工程は全て全自動で進行します。溶体化処理炉および人工時効炉ともシャフト炉として構成されています。

溶体化焼入れの工程時間を短縮するため、装入バスケットが炉蓋全体に吊下げられた状態で水浴に搬送されます。その後、蓋は外されて、溶体化処理炉に戻されます。バスケットは急冷後、空いている待機ステーションに移されます。

人工時効プロセスもシャフト炉で行います。溶体化処理炉には鋳造部材一個のみ装入可能ですが、人工時効プロセスは長時間に及ぶため、二個の鋳造部材を人工時効炉に収納できるようになっています。

プロセス動作を含め、熱処理全般が自動制御されます。PLC制御により、全ての動作・ロックプロセスが制御されます。使用中の待機ステーションや炉が自動的に認識され、優先順序に相応してプロセスが進行します。チャージされたバスケットのドキュメンテーションは、待機ステーションに準備された状態からプロセス終了後に取り出されるまで継続的に行われます。

プラント装備

• バスケットの溶体化焼入れ用シャフト炉 S 1780/65 AS、最高温度 650 、容量 1780 リットル
• バスケット二個の人工時効用シャフト炉 S 3180/26 AS、最高温度 260 、容量 3180 リットル
• 高い水循環率を保ちつつ加熱および温度制御を行う水浴
• 動作は全てリニア・リフトコンベアユニットで進行
• ナーバー・サーム・コントロールセンター (NCC) を搭載したPLC制御による温度・動作制御およびチャージドキュメンテーション
• 待機ステーション 6 箇所は使用の有無が自動的に認知。フォークリフトによる装
• プラント全体にガード柵を設置

この焼入れ・焼戻しプラントは T6アルミ合金の急冷を 10 秒 で行う熱処理用に開発されました。機能工程は全て全自動で進行します。溶体化処理炉および人工時効炉とも高い位置に設置される台車炉で構成されています。溶体化処理後、走行ユニットは炉前に位置し、ドアが開き台車が出て、バスケットはリフトコンベアで自動的に掴み取られます、台車は炉に戻り、装入物は下方の水浴で急冷されます。

急冷処理後、バスケットは水浴から引き上げられ、水切りされて人工時効炉に搬送されます。 人工時効処理後、バスケットはリフトコンベアで空いている待機ステーションに送られます。

プロセス動作を含め、熱処理全般が自動制御されます。PLC制御により、全ての動作・ロックプロセスが制御されます。使用中の待機ステーションや炉が自動的に認識され、優先順序に相応してプロセスが進行します。チャージされたバスケットのドキュメンテーションは、待機ステーションに準備された状態からプロセス終了後に取り出されるまで継続的に行われます。

プラント装備

• 溶体化焼入れ用台車炉 W 2780/60 AS、最高温度 600 、容量 2780 リットル
• 人工時効用台車炉 W 2780/26 AS、最高温度 260 、容量 2780 リットル
• 高い水循環率を保ちつつ加熱および温度制御を行う水浴
• 動作は全てリニア・リフトコンベアユニットで進行
• ナーバー・サーム・コントロールセンター (NCC) を搭載したPLC制御による温度・動作制御およびチャージドキュメンテーション
• 待機ステーション 5 箇所は使用の有無が自動的に認知。フォークリフトによる装
• プラント全体にガード柵を設置

このプラントは自動車産業用アルミ部材の焼入れ・焼戻しのために開発されました。プロセスの進行はユーザーの室内クレーンを使って手動で行います。溶体化焼入れはシャフト炉で、また人工時効は台車炉で処理されます。

部材の溶体化焼入れは容量 3570 リットルのシャフト炉で行われます。溶体化焼入れが終了した後、炉蓋は圧縮空気方式で開き、バスケットはユーザーの室内クレーンで取り出され、水浴に移されます。効率を上げるため、水浴には高性能循環ポンプが装備されています。

急冷後、オペレータが室内クレーンを操作して人工時効用台車炉 W 7440/26 AS に装入物を移行させます。台車はスキッドチェン電気駆動装置によって炉から搬出されます。炉のサイズは装入物が溶体焼入れ炉二台に収納されるように設定されています。

温度制御およびチャージドキュメンテーションはPLC制御で行われます。どの装入物も名称またはチャージナンバーで整理され、相応の日付に保存されます。

プラント装備

• バスケット毎に溶体化焼入れをおこなうシャフト炉 S 3570/65 AS 二台、最高温度 650 、容量 3570 リットル
• バスケット二個の溶体化処理用台車炉 W 7440/26 AS、最高温度 260 、容量 7440 リットル
• 高い水循環率を保ちつつ加熱および温度制御を行う水浴
• ナーバー・サーム・コントロールセンター (NCC) を搭載した PLC制御による温度制御とチャージドキュメンテーション

この焼入れ・焼戻しプラントは急冷を 30 秒 で行う鋼プロファイル材の焼入れ用に開発されました。シュラウド炉には室内クレーンを使って装入します。熱処理終了後、C型フックを装備した室内クレーンを炉の前方にセットします。オペレーターが電動油圧方式で温度 1150 ℃の炉を開いた後、台車は炉から搬出されます。

装入物を載せる台車は、テーブルが搬出される時に処理物がC型フックに位置するように設計されています。オペレーターは引き続き処理物を急冷水浴の上方に移して、降下させます。急冷処理後、バスケットは水浴から引き上げられ、水切りされて、空いている待機ステーションにクレーンの手動操作で搬送されます。

温度制御およびチャージドキュメンテーションはPLC制御で行われます。どの装入物も名称またはチャージナンバーで整理され、相応の日付に保存されます。

プラント装備

• シュラウド炉 H 4263/12S、最高温度 1200 、容量 4260 リットル、電動油圧式シュラウド駆動、チエンドライブによるテーブル駆動
• 高い循環能力の水浴
• ナーバー・サーム・コントロールセンター (NCC) を搭載した PLC制御による温度制御とチャージドキュメンテーション
• プラント全体にガード柵を設置