![]() |
![]() |
| HTCT 01/16 | Piec HTCT 08/15 z drzwiami podnoszonymi |
Komora pieca z materiałem włóknistym o wysokiej jakości i prętami grzewczymi z SiC po obu stronach
Pojemniki załadowcze z pokrywą
Elementy odległościowe
Nastawny ogranicznik temperatury
Oferowane są laboratoryjne piece muflowe pracujące w temperaturze wynoszącej maks. 1400 °C, 1500 °C lub 1600 °C. Wysoka odporność prętów z SiC przy pracy okresowej wraz z dużą prędkością nagrzewania sprawiają, że piece te są stosowane w laboratorium do różnych celów. Piec, w zależności od modelu i warunków eksploatacji, może osiągnąć w ciągu 40 minut temperaturę 1400 °C.
- Tmax 1400 °C, 1500 °C lub 1600 °C
- Materiał włóknisty o wysokiej jakości, dopasowany do temperatury pracy
- Obudowa z nierdzewnych blach strukturalnych
- Dwuściankowa obudowa w celu uzyskania niskiej temperatury zewnętrznej i większej stabilności
- Możliwość wyboru pieca z drzwiami uchylnymi (HTC), które mogą służyć jako półka lub (bez dopłaty) z drzwiami podnoszonymi (HTCT), po otwarciu których gorąca powierzchnia jest odwrócona od użytkownika (HTCT 01/.. tylko z drzwiami podnośnymi)
- Regulowany otwór powietrza dolotowego w drzwiach pieca, otwór powietrza wylotowego w stropie pieca
- Układ sterujący z przekaźnikiem półprzewodnikowym o mocy dostosowanej do prętów z SiC
- Łatwa wymiana prętów grzewczych
Wyposażenie dodatkowe
- Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu
- Prostokątne pojemniki załadowcze układane w stos maksymalnie na trzech poziomach
- Element odległościowy zalecany do stosowania pod dolnym pojemnikiem załadowczym dla uzyskania równomierności temperatury
- Ręczny lub automatyczny system zasilania gazem
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | Minuty | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | szer. | głęb. | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys.² | w kW | elektryczne* | w kg | do Tmax³ | |
| HTCT 01/14 | 1400 | 110 | 120 | 120 | 1,5 | 340 | 300 | 460 | 3,5 | 1-fazowe | 18 | 40 |
| HTC, HTCT 03/14 | 1400 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 400 | 535 | 530 | 9,0 | 3-fazowe¹ | 30 | 40 |
| HTC, HTCT 08/14 | 1400 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 450 | 620 | 570 | 13,0 | 3-fazowe | 40 | 40 |
| HTCT 01/15 | 1500 | 110 | 120 | 120 | 1,5 | 340 | 300 | 460 | 3,5 | 1-fazowe | 18 | 40 |
| HTC, HTCT 03/15 | 1500 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 400 | 535 | 530 | 9,0 | 3-fazowe¹ | 30 | 50 |
| HTC, HTCT 08/15 | 1500 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 450 | 620 | 570 | 13,0 | 3-fazowe | 40 | 50 |
| HTCT 01/16 | 1600 | 110 | 120 | 120 | 1,5 | 340 | 300 | 460 | 3,5 | 1-fazowe | 18 | 40 |
| HTC, HTCT 03/16 | 1600 | 120 | 210 | 120 | 3,0 | 400 | 535 | 530 | 9,0 | 3-fazowe¹ | 30 | 60 |
| HTC, HTCT 08/16 | 1600 | 170 | 290 | 170 | 8,0 | 450 | 620 | 570 | 13,0 | 3-fazowe | 40 | 60 |
| ¹Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 ²Plus maksymalnie 270 mm przy otwartym modelu HTCT³Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE albo 400 V 3/N/PE | ||||||||||||
![]() |
![]() |
| LHT 08/17 | LHT 02/18 z systemem zasilania gazem do czterech gazów |
Pojemniki załadowcze z pokrywą
Elementy odległościowe
Nastawny ogranicznik temperatury
Kompaktowe komorowe piece wysokotemperaturowe są modelami stołowymi, przekonującymi swoimi licznymi zaletami. Doskonała obróbka materiałów o wysokiej jakości w połączeniu z łatwą obsługą sprawiają, że piece te idealnie nadają się do celów badawczych i laboratoryjnych. Piece te świetnie nadają się także do spiekania ceramiki technicznej, np. mostków stomatologicznych z tlenku cyrkonu.
- Tmax 1600 °C, 1750 °C lub 1800 °C
- Wysokiej jakości elementy grzewcze z dwukrzemku molibdenu
- Komora pieca wyłożona trwałym materiałem włóknistym o wysokiej jakości
- Obudowa z nierdzewnych blach strukturalnych
- Dwuściankowa obudowa z dodatkowym chłodzeniem w celu uzyskania niskiej temperatury zewnętrznej
- Pojemność pieca 2, 4 lub 8 litrów
- Drzwi podnoszone, których gorąca powierzchnia jest odwrócona od użytkownika
- Regulowany otwór powietrza dolotowego
- Wylot powietrza w suficie
- Termoelementy typu B
- Układ sterowania z tyrystorami SCR
Wyposażenie dodatkowe
- Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączania, termiczna klasa ochrony 2 wg EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu
- Prostokątne pojemniki załadowcze układane w stos maksymalnie na trzech poziomach
- Element odległościowy zalecany do stosowania pod dolnym pojemnikiem załadowczym dla uzyskania równomiernej temperatury
- Przyłącze gazu ochronnego
- Ręczny lub automatyczny system zasilania gazem
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | Minuty | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | szer. | głęb. | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys.³ | w kW | elektryczne* | w kg | do Tmax² | |
| LHT 02/16 | 1600 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 700 | 750+350 | 3,0 | 1-fazowe | 75 | 30 |
| LHT 04/16 | 1600 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 700 | 750+350 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 85 | 25 |
| LHT 08/16 | 1600 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 850 | 750+350 | 8,0 | 3-fazowe¹ | 100 | 25 |
| LHT 02/17 | 1750 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 700 | 750+350 | 3,0 | 1-fazowe | 75 | 60 |
| LHT 04/17 | 1750 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 700 | 750+350 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 85 | 40 |
| LHT 08/17 | 1750 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 850 | 750+350 | 8,0 | 3-fazowe¹ | 100 | 40 |
| LHT 02/18 | 1800 | 90 | 150 | 150 | 2 | 470 | 700 | 750+350 | 3,6 | 1-fazowe | 75 | 75 |
| LHT 04/18 | 1800 | 150 | 150 | 150 | 4 | 470 | 700 | 750+350 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 85 | 60 |
| LHT 08/18 | 1800 | 150 | 300 | 150 | 8 | 470 | 850 | 750+350 | 9,0 | 3-fazowe¹ | 100 | 60 |
| ¹Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 ²Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE albo 400 V 3/N/PE ³Z otwartymi drzwiami podnoszonymi | ||||||||||||
Katalog Laboratorium/Protetyka 
![]() |
![]() |
| LHT 16/17 LBR | Piec LHT 02/16 LB z pojemnikami załadowczymi do układania w stos |
Retorta do pieców LHT 02/16 LBR, wyprodukowana metodą plazmowego nanoszenia powłoki ceramicznej, chroniąca elementy grzejne pieca i zapobiegająca zanieczyszczeniu
Przejezdny stół z regulacją doprowadzania powietrza
Zbiornik załadowczy do układania w stosie
Podnoszony stół z napędem elektrycznym wyraźnie ułatwia załadunek pieców LHT/LB(R). Grzanie na całym obwodzie cylindrycznej komory pieca gwarantuje dużą równomierność temperatury. Model LHT 02/16 LBR jest szczególnie przydatny w przypadku ewentualnej możliwości zanieczyszczenia wsadu. Piec wyposażony w ceramiczną retortę między wsadem a elementami grzewczymi jest optymalnie zabezpieczony przed zanieczyszczeniem chemicznym. Wsad można umieścić w pojemnikach załadowczych wykonanych z ceramiki technicznej. Umieszczenie na sobie maksymalnie trzech pojemników załadowczych gwarantuje dużą wydajność. W celu skrócenia czasu cykli można wyposażyć te piece w układ chłodzenia komory grzewczej sprężonym powietrzem należący do wyposażenia dodatkowego.
- Tmax 1600 °C lub 1700 °C
- Wysokojakościowe elementy grzejne z dwukrzemku molibdenu
- Komora pieca wyłożona trwałym materiałem włóknistym o wysokiej jakości
- Wyjątkowo równomierny rozkład temperatury dzięki grzaniu komory pieca na całym obwodzie
- Retorta rurowa do wersji LBR, z materiału ceramicznego naniesionego metodą plazmową, zapobiega zanieczyszczeniu i pozwala na uzyskanie bardziej równomiernego rozkładu temperatury.
- Komora pieca o pojemności 2 lub 16 litrów, stół o dużej powierzchni
- Zintegrowane elementy odległościowe w stole pieca dla lepszego obiegu powietrza pod dolnym wspornikiem wsadu
- Precyzyjny, elektryczny napęd wrzecionowy stołu sterowany przyciskami
- Obudowa z nierdzewnych blach strukturalnych
- Regulowane otwarcie dopływu powietrza przez dolną część pieca
- Wylot powietrza w suficie
- Termoelementy typu B
- Układ sterowania z nastawnikiem tyrystorowym
Wyposażenie dodatkowe
- Ogranicznik temperatury z nastawianą temperaturą wyłączenia, termiczna klasa ochrony 2 według EN 60519-2, zabezpieczający przed przegrzaniem pieca i wsadu
- Pojemniki wsadu do układania w stosie maksymalnie na trzech poziomach
- Przyłącze gazu ochronnego
- Ręczny lub automatyczny system zasilania gazem szczególnie efektywny w wersji LBR z retortą
- Krótszy czas procesów dzięki dodatkowemu chłodzeniu komory pieca LHT 02/LBR Modele LHT 02/16 LBR i LHT 02/17 LBR można wyposażyć w dodatkowy układ chłodzenia. Piec jest wyposażony w przyłącze sprężonego powietrza z zaworem sterowanym za pomocą dodatkowej funkcji sterownika. Za ceramiczną retortą w komorze pieca wprowadzane jest powietrze chłodzące zabezpieczające włożony materiał. Proces chłodzenia ulega skróceniu o ok. 45 minut.
- Sterowanie procesami i dokumentacja obsługiwane przez pakiet oprogramowania Controltherm MV
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | Minuty | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | Ø | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys. | w kW | elektryczne* | w kg | do Tmax¹ | |
| LHT 02/16 LB, LBR | 1600 | Ø 120 | 130 | 2 | 540 | 610 | 740 | 3,0 | 1-fazowe | 85 | 85 |
| LHT 02/17 LB, LBR | 1700 | Ø 120 | 130 | 2 | 540 | 610 | 740 | 3,0 | 1-fazowe | 85 | 85 |
| LHT 16/16 LB, LBR | 1600 | Ø 260 | 260 | 16 | 650 | 1250 | 1980 | 12,0 | 3-fazowe | 410 | 120 |
| LHT 16/17 LB, LBR | 1700 | Ø 260 | 260 | 16 | 650 | 1250 | 1980 | 12,0 | 3-fazowe | 410 | 120 |
| ¹Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE albo 400 V 3/N/PE *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 | |||||||||||
Katalog Laboratorium/Protetyka 
![]() |
|
| Piec LHT 04/16 SW w wersji dostosowanej do potrzeb klienta, z wagą do oznaczania strat podczas prażenia i systemem zasilania gazem |
Oprogramowanie do zapisywania w komputerze przebiegów temperatury i strat podczas prażenia
Piece te zostały stworzone specjalnie do określania straty podczas prażenia i analizy termograwimetrycznej w laboratorium. Kompletny system składa się z pieca wysokotemperaturowego do temperatury 1600°C lub 1750°C, podstawy stołowej, wagi precyzyjnej z przepustami w piecu i bardzo wydajnego oprogramowania, które rejestruje zarówno przebieg temperatury, jak i utratę masy w czasie.
- Opis techniczny pieców, zob. modele LHT 04/16 i LHT 04/17
- Opis systemu wagowego, zob. modele L 9/... SW
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | Minuty | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | szer. | głęb. | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys. | w kW | elektryczne* | w kg | do Tmax² | |
| LHT 04/16 SW | 1600 | 150 | 150 | 150 | 4 | 655 | 370 | 890 | 5,0 | 3-fazowe¹ | 85 | 25 |
| LHT 04/17 SW | 1750 | 150 | 150 | 150 | 4 | 655 | 370 | 890 | 5,0 | 3-fazowe¹ | 85 | 40 |
| ¹Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 ²Przy podłączeniu do napięcia 230 V 1/N/PE albo 400 V 3/N/PE | ||||||||||||
Katalog Laboratorium/Protetyka 
![]() |
![]() |
| HT 16/17 | HT 160/17 z automatycznym systemem zasilania gazem |
Wzmocnienie dna do odciążenia izolacji z włókna – w wyposażeniu standardowym od HT 32/16
Retorta z napełnianiem gazem przez dno pieca chroni przestrzeń pieca przed zanieczyszczeniami lub zapobiega przed oddziaływaniem chemicznym pomiędzy wsadem i elementami grzewczymi.
HT 276/17 wykonany na zamówienie klienta z pneumatycznymi równoległymi drzwiami podnośnymi
Dzięki solidnej i kompaktowej budowie wolnostojące piece wysokotemperaturowe nadają się do procesów w laboratorium, w których ma znaczenie najwyższa dokładność. Doskonale równomierność temperatury i przemyślane szczegóły techniczne zapewniają niezrównaną jakość. Piece z naszej bogatej oferty można modyfikować wedle potrzeb w celu dopasowania do konkretnego procesu.
- Tmax 1600 °C, 1750 °C lub 1800 °C
- Rozmiary pieców od 4 do 450 litrów
- Wysokogatunkowe elementy grzewcze z dwukrzemku molibdenu (MoSi2)
- Równoległe drzwi wychylne, prowadzone na łańcuchu, zapewniają bezpieczne otwieranie i zamykanie bez niszczenia izolacji z włókna w obrębie kołnierza, chronią użytkownika przed promieniowaniem podczas otwierania
- Bezpieczne i szczelne zamykanie drzwi dzięki zamknięciu specjalnemu z uszczelnieniem labiryntowym zapewniającym optymalny rozkład temperatury
- Obszar drzwi z blach strukturalnych ze stali nierdzewnej chroniony przed spaleniem
- Wzmocnienie podłoża za pomocą płaskich podkładek w celu ochrony izolacji z włókna i przejmowania obciążeń z ciężkich elementów – w standardzie od HT 32/16
- Ogranicznik temperatury do zabezpieczenia przedmiotów obrabianych i pieca
- Komora pieca z wysokiej klasy izolacji z trwałej włókniny
- Specjalna konstrukcja sklepienia, długotrwała ochrona przed oderwaniem
- Termoelement, PtRh-Pt typu B lub typu S
- Otwór powietrza zużytego w sklepieniu pieca
Wyposażenie dodatkowe
- Dmuchawa chłodząca W celu przyspieszenia czasów cyklu stosowane są dmuchawy chłodzące dopasowane do wielkości pieca. Nastawianie prędkości obrotowej dmuchawy odbywa się segmentowo. Włączanie i wyłączanie dmuchawy odbywa się automatycznie za pomocą regulatora. W ten sposób można nastawiać różne prędkości obrotowe, np. do wydmuchu pozostałego lepiszcza albo do chłodzenia. Ponadto istnieje możliwość preselekcji gradientów temperatury do chłodzenia liniowego.
- Piece w wersji HDB z podgrzewaniem świeżym powietrzem, wentylatorem spalin i szerokim pakietem wyposażenia bezpieczeństwa do wypalania lepiszcza i spiekania w jednym procesie, czyli bez przenoszenia materiału obrabianego z pieca do wypalania do pieca do spiekania.
- Automatyczne sterowanie przepustnicą powietrza wylotowego
- Kołpaki ze stali nierdzewnej
- Katalityczne i termiczne oczyszczalnie powietrza wylotowego
- Akcesoria do wspomagaczy spalania, indywidualnie wg potrzeb klienta
- Drzwi podnośne
- Przyłącze gazu ochronnego i uszczelnienie obudowy pieca do przepłukiwania pieca gazami ochronnymi
- Ręczny lub automatyczny system zasilania gazem
- Retorta poprawia szczelność gazową i chroni komorę pieca przed zanieczyszczeniem
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | szer. | głęb. | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys. | w kW | elektryczne* | w kg | |
| HT 04/16 | 1600 | 150 | 150 | 150 | 4 | 610 | 470 | 1400 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 150 |
| HT 08/16 | 1600 | 150 | 300 | 150 | 8 | 610 | 610 | 1400 | 8,0 | 3-fazowe¹ | 200 |
| HT 16/16 | 1600 | 200 | 300 | 260 | 16 | 710 | 650 | 1500 | 12,0 | 3-fazowe¹ | 270 |
| HT 32/16 | 1600 | 200 | 600 | 260 | 32 | 710 | 930 | 1500 | 18,0 | 3-fazowe | 350 |
| HT 40/16 | 1600 | 300 | 350 | 350 | 40 | 810 | 710 | 1610 | 12,0 | 3-fazowe | 380 |
| HT 64/16 | 1600 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1020 | 840 | 1700 | 18,0 | 3-fazowe | 550 |
| HT 128/16 | 1600 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1020 | 1250 | 1700 | 26,0 | 3-fazowe | 750 |
| HT 160/16 | 1600 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1140 | 1020 | 1900 | 21,0 | 3-fazowe | 800 |
| HT 276/16 | 1600 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1140 | 1470 | 1900 | 36,0 | 3-fazowe | 1100 |
| HT 450/16 | 1600 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1140 | 1620 | 2060 | 64,0 | 3-fazowe | 1500 |
| HT 04/17 | 1750 | 150 | 150 | 150 | 4 | 610 | 470 | 1400 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 150 |
| HT 08/17 | 1750 | 150 | 300 | 150 | 8 | 610 | 610 | 1400 | 8,0 | 3-fazowe¹ | 200 |
| HT 16/17 | 1750 | 200 | 300 | 260 | 16 | 710 | 650 | 1500 | 12,0 | 3-fazowe¹ | 270 |
| HT 32/17 | 1750 | 200 | 600 | 260 | 32 | 710 | 930 | 1500 | 18,0 | 3-fazowe | 350 |
| HT 40/17 | 1750 | 300 | 350 | 350 | 40 | 810 | 710 | 1610 | 12,0 | 3-fazowe | 380 |
| HT 64/17 | 1750 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1020 | 840 | 1700 | 18,0 | 3-fazowe | 550 |
| HT 128/17 | 1750 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1020 | 1250 | 1700 | 26,0 | 3-fazowe | 750 |
| HT 160/17 | 1750 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1140 | 1020 | 1900 | 21,0 | 3-fazowe | 800 |
| HT 276/17 | 1750 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1140 | 1470 | 1900 | 36,0 | 3-fazowe | 1100 |
| HT 450/17 | 1750 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1140 | 1620 | 2060 | 64,0 | 3-fazowe | 1500 |
| HT 04/18 | 1800 | 150 | 150 | 150 | 4 | 610 | 470 | 1400 | 5,2 | 3-fazowe¹ | 150 |
| HT 08/18 | 1800 | 150 | 300 | 150 | 8 | 610 | 610 | 1400 | 9,0 | 3-fazowe¹ | 200 |
| HT 16/18 | 1800 | 200 | 300 | 260 | 16 | 710 | 650 | 1500 | 12,0 | 3-fazowe¹ | 270 |
| HT 32/18 | 1800 | 200 | 600 | 260 | 32 | 710 | 930 | 1500 | 18,0 | 3-fazowe | 350 |
| HT 40/18 | 1800 | 300 | 350 | 350 | 40 | 810 | 710 | 1610 | 12,0 | 3-fazowe | 380 |
| HT 64/18 | 1800 | 400 | 400 | 400 | 64 | 1020 | 840 | 1700 | 18,0 | 3-fazowe | 550 |
| HT 128/18 | 1800 | 400 | 800 | 400 | 128 | 1020 | 1250 | 1700 | 26,0 | 3-fazowe | 750 |
| HT 160/18 | 1800 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1140 | 1020 | 1900 | 21,0 | 3-fazowe | 800 |
| HT 276/18 | 1800 | 500 | 1000 | 550 | 276 | 1140 | 1470 | 1900 | 36,0 | 3-fazowe | 1100 |
| HT 450/18 | 1800 | 500 | 1150 | 780 | 450 | 1140 | 1620 | 2060 | 64,0 | 3-fazowe | 1500 |
| ¹Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 | |||||||||||
Katalog Laboratorium/Protetyka 
![]() |
![]() |
|
| HFL 160/17 z systemem gazu ochronnego | HFL 295/13 z drzwiami podnoszonymi i transformatorem w podstawie, wersja dostosowana do potrzeb klienta |
System zasilania gazem do pieca HFL 160/17
Szczególną cechą typoszeregu HFL 16/16 – HFL 160/17 jest trwała izolacja z cegieł ogniotrwałych. Wersja ta jest zalecana do przeprowadzania procesów, w których powstają agresywne gazy lub kwasy, np. do topienia szkła.
- Tmax 1600 °C lub 1700 °C
- Elementy grzewcze z dwukrzemku molibdenu (MoSi2)
- Izolacja z cegły ogniotrwałej i specjalna izolacja dodatkowa
- Termoelement typu B
- Pojemność pieca od 16 do 160 litrów
- W pokrywie pieca znajduje się otwór o średnicy 30 mm służący do odprowadzania oparów
- Nastawny ogranicznik temperatury zabezpieczający wsad
Wyposażenie dodatkowe
- Klapa powietrza wylotowego sterowana ręcznie lub automatycznie w celu uzyskania lepszego odpowietrzenia komory pieca
- Dmuchawa umożliwiająca lepszą wentylację komory spalania i szybkie schładzanie pieca
- Przyłącze gazu ochronnego oraz uszczelnienie obudowy pieca ze względu na przepłukiwanie go gazami ochronnymi
- Ręczny lub automatyczny system zasilania gazem
| Model | Tmax | Wymiary wewn., w mm | Pojemność | Wymiary zewn., w mm | Moc | Zasilanie | Ciężar | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| °C | szer. | głęb. | wys. | w l | Szer. | Głęb. | Wys. | w kW | elektryczne* | w kg | |
| HFL 16/16 | 1600 | 200 | 300 | 260 | 16 | 770 | 830 | 1550 | 12 | 3-fazowe¹ | 500 |
| HFL 40/16 | 1600 | 300 | 350 | 350 | 40 | 880 | 880 | 1710 | 12 | 3-fazowe | 660 |
| HFL 64/16 | 1600 | 400 | 400 | 400 | 64 | 980 | 930 | 1830 | 18 | 3-fazowe | 880 |
| HFL 160/16 | 1600 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1090 | 1080 | 2030 | 21 | 3-fazowe | 1140 |
| HFL 16/17 | 1700 | 200 | 300 | 260 | 16 | 770 | 830 | 1550 | 12 | 3-fazowe¹ | 530 |
| HFL 40/17 | 1700 | 300 | 350 | 350 | 40 | 880 | 880 | 1710 | 12 | 3-fazowe | 690 |
| HFL 64/17 | 1700 | 400 | 400 | 400 | 64 | 980 | 930 | 1830 | 18 | 3-fazowe | 920 |
| HFL 160/17 | 1700 | 500 | 550 | 550 | 160 | 1090 | 1080 | 2030 | 21 | 3-fazowe | 1190 |
| ¹Grzanie tylko dwufazowe *Informacje dotyczące napięcia zasilania - Strona 62 | |||||||||||
Katalog Laboratorium/Protetyka 
Company Video














