Technologia procesów termicznych

Płyty wsadowe do modeli N 7 - N 641/13
  
  
PRODUCT IMAGE

Płyta wsadowa

Wyposażenie to jest zalecane w przypadku wszystkich zastosowań do 1100 °C w celu ochrony dna pieca.

  • Tmax 1100 °C
  • Zagięcie z 3 stron
  • Otwór dla haka
  • Wykonanie z materiału żaroodpornego 314 (AISI) / Nr materiału 1.4841 (DIN)
  • Grubość materiału 4 mm
  • Większe płyty i wymiary specjalne na zamówienie
Nr art.PiecWymiary zewn. w mm
  SGW
628000137N 721529025
628000138N 7/H24029025
628000132N 1121539025
628000139N 11/H, N 11/HR, N 2124039025
628000140N 17, N 17/R21554030
628000141N 17/H, N 17/HR24054030
628000400N 31/H34039030
628000133N 41, N 41/H34054030
628000142N 61, N 61/H34079030
628000143N 8148079030
628000144N 16153079030
628000145N 321720114030
628000146N 641950133030

Prośba o informacje

Wersja do druku

 
 
Skrzynie do hartowania do modeli N 7 - N 161/13
 PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE
 Skrzynia do hartowania z pokrywą i granulatem Skrzynia do hartowania na wózku podnośnym
Zastosowanie skrzyń do hartowania

Skrzynie do hartowania wykonane są z żaroodpornego materiału 314 (AISI) / Nr materiału 1.4841 (DIN) i posiadają pokrywę, umożliwiającą załadunek od góry. W okalającym profilu uszczelniającym przy górnej krawędzi skrzyni umieszczone zostało włókno ceramiczne, służące do uszczelnienia. W celu zapobieżenia utlenianiu w trakcie procesu oprócz przedmiotu obrabianego w skrzyni umieszczany jest neutralny węgiel wyżarzający. Wiąże on tlen w skrzyni we wszystkich temperaturach. Po zakończeniu obróbki cieplnej skrzynia wyjmowana jest z pieca, pokrywę otwiera się za pomocą kleszczy (str. 22) i wyjmuje się przedmiot. Skrzynie te nadają się dobrze także do lutowania. Skrzynie można również stosować z odpowiednim granulatem (str. 7) do nawęglania (nazywanego także utwardzaniem dyfuzyjnym lub cementowaniem) oraz do azotowania w proszku lub do borowania w proszku. W tym celu przedmioty obrabiane wkładane są do skrzyni z granulatem do nawęglania wzgl. z proszkiem do azotowania lub do borowania i z odpowiednim aktywatorem (str. 7).

  • Tmax 1100 °C
  • Skrzynia do hartowania z pokrywą i profilem uszczelniającym
  • Uszczelnienie pokrywy przy użyciu włókna ceramicznego, alternatywnie można stosować środek izolacyjny na bazie ceramicznej
  • Modele do N 17/HR dostępne z uchwytem manipulacyjnym
  • Począwszy od N 31/H wózek wsadowy
  • Możliwość zastosowania także do nawęglania i azotowania proszkowego
  • Materiał żaroodporny 314 (AISI) / Nr materiału 1.4841 (DIN)
Nr art.PiecWymiary wewn. w mmWymiary zewn. w mmSposób
  sgwSGWzaładowania
631000123wszystkie104846514012090wózek załadowczy
631000124wszystkie999975135135100wózek załadowczy
631000125wszystkie14411495180150120wózek załadowczy
631000126wszystkie144169125180205150wózek załadowczy
631000127N 7, N 7/H 11416477150200102wózek załadowczy
631000128N 7/H17419493210230115wózek załadowczy
631000129N 11, N 11/R174244107210280132wózek załadowczy
631000130N 11/H, N 11/HR184294107230330132wózek załadowczy
631000131N 17, N 17/R174394107210430132wózek załadowczy
631000132N 17/H, N 17/HR194444107230480132wózek załadowczy
631000396N 31/H 244294147280330172hak wyładowczy
631000133N 21, N 41, N 41/H194294147230330172hak wyładowczy
631000135N 41, N 41/H244344177280380200hak wyładowczy
631000136N 41, N 41/H294394197330430222hak wyładowczy
631000137N 61, N 61/H274494197310530222hak wyładowczy
631000138N 81394494197430530222podnośnik widłowy
631000312N 161456556250496596355podnośnik widłowy
Nr art. 601603960, 1 sznur uszczelniający z włókna VE, spleciony z 5 pasm po 610 mm

Prośba o informacje

Wersja do druku