Печи серии RD привлекают своим непревзойденным соотношением цены и качества, особо компактными наружными размерами и малым весом. В этих универсальных печах установлена рабочая труба, которая одновременно служит в качестве опоры для нагревательной проволоки. Тем самым рабочая труба является составной частью системы печного обогрева, преимущество чего состоит в том, что печи достигают очень высоких скоростей нагревания. Печи поставляются для температуры 1100 °C или 1300 °C. Все модели разработаны для использования в горизонтальном положении. Если заказчику требуется атмосфера защитного газа, в рабочей трубе следует установить еще одну отдельную рабочую трубу, например, из кварцевого стекла.

• Tмакс 1100 °C или 1300 °C
• Корпус из структурных листов из высококачественной стали
• Наружный диаметр трубы 15 или 30 мм, длина зоны обогрева 150 или 200 мм
• Рабочая труба из материала C 530, в качестве стандартного оснащения используются две волокнистые заглушки
• Термоэлемент типа K (1100 °C) или типа S (1300 °C)
• Система обогрева с низким уровнем шума, использующая полупроводниковые реле
• Нагревательные провода намотаны прямо на рабочую трубу, что обеспечивает сокращение времени нагревания

Дополнительное оснащение

• Ограничительный регулятор температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согл. EN 60519-2 для защиты от превышения температуры для печи и продукта
• Дополнительная рабочая труба, устанавливаемая во встроенную трубу, например, для эксплуатации в защитном газе
• Блок подачи газа для эксплуатации в защитном газе или вакууме
• Вариант испытательной печи с термоэлементом

Эти компактные настольные трубчатые печи c интегрированными регулировочными устройствоми могут универсально применяться во множестве процессов. Печи стандартно оснащаются рабочей керамической трубой С530 и двумя волокнистыми пробками. Уникальное соотношение цены и возможностей этих печей является крайне убедительным.

• Tмакс 1200 °C или 1300 °C
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Внешний диаметр трубы от 50 до 120 мм, обогреваемые длины от 250 до 1000 мм
• Рабочая труба из материала C 530, включая две волокнистые пробки в качестве стандартного оснащения
• термопара типа S
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле

Дополнительное оснащение

• Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
• Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе и пространстве печи за трубой
• Трехзонное исполнение с системой регулирования HiProSystem (обогреваемой длины от 750 мм у моделей 1300 С)
• Альтернативные пакеты подачи газа для режима защитного газа и вакуумного режима
• Управление процессом и документирование с помощью пакета программ Controltherm MV

Эти компактные трубчатые печи используются в случаях, когда необходимо проведение лабораторных опытов в горизонтальном или вертикальном положении или при определенном угле. Благодаря варьируемому углу наклона и рабочей высоте, а также компактной конструкции, эти печи также пригодны для интеграции в существующие производственные установки.

• Tмакс 1100 °C, 1300 °C или 1500 °C
• Компактная конструкция
• Свободный выбор между вертикальным и горизонтальным режимом
• Свободное регулирование рабочей высоты
• Рабочей керамической трубой С530
• термопара типа S
• Также возможна работа без штатива при соблюдении предписаний по безопасности
• Распределительное устройство с контроллером встроено в нижнюю часть печи

Эти компактные трубчатые трубы с нагревом стержнями из карбида кремния и встроенным распределительным устройством с контроллером универсально используются для многих процессов. Легко заменяемая рабочая труба, а также возможность установки принадлежностей на печах этой серии позволяют найти им более широкое применение. Высококачественная волокнистая изоляция способствует короткому периоду нагревания и охлаждения, в то время как расположенные параллельно рабочей трубе нагревательные стержни из кремния карбида гарантируют превосходную oднородность температуры. Лучшее соотношение цена/производительность в этой температурной области.

• Тмакс 1500 °C
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Высококачественная волокнистая изоляция
• Активное охлаждение корпуса для низких температур поверхности
• термоэлемент тип S
• Малошумная работа системы нагрева с полупроводниковыми реле
• Подготовлена для установки рабочих труб с фланцами водяного охлаждения
• Керамическая труба качества C 799

Дополнительное оснащение

• Ограничитель регулятора температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согл. EN 60519-2 для защиты от превышения температуры для печи и материала
• Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе и пространстве печи за трубой
• Волокнистая заглушка
• Обратный клапан на выпуске газа предотвращает попадание воздуха, подсасываемого из-за неплотности
• Рабочие трубы для работы с фланцами водяного охлаждения
• Индикация температуры в рабочей трубе с дополнительным термоэлементом
• Альтернативные пакеты подачи газа для режима защитного газа и вакуумного режима

Трубчатые печи RS могут применяться как для горизонтального, так и для вертикального режима. Эти профессиональные трубчатые печи можно оптимальным образом адаптировать к Вашим процессам за счет разнообразных принадлежностей. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

• Tмакс 1100 °C или 1300 °C
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Tмакс 1100 °C: термопара типа K
• Tмакс 1300 °C: термопара типа S
• Для вертикального режима эксплуатации с дополнительной вертикальной опорной рамой, возможно последующее дооснащение
• Исполнение в виде раскладной модели для облегчения установки рабочей трубы
• Рабочая труба из керамики C 530 для работы на воздухе входит в комплект поставки
• Отделенное от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном настенном или напольном шкафу

Серия трубчатых печей RS с помощью разнообразных дополнений может быть в точности адаптирована к Вашим требованиям. Дополнения варьируются от различных рабочих труб из разных материалов до режима защитного газа или вакуума. Для оптимальной oднородности температуры все печи RS поставляются также в виде трехзонных печей с современным ПЛК-управлением. Теплопотери на концах трубы компенсируются за счет трехзонного регулирования, и возникает удлиненная унифицированная зона.

Дополнительное оснащение

• Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе и пространстве печи за трубой
• Рабочие трубы, адаптированные к требованиям процесса
• Индикация температуры в рабочей трубе с дополнительным термоэлементом
• Различные пакеты подачи газа (страницa 44) для работы с защитным газом и вакуумом
• трехзонное исполнение для оптимизации oднородности температуры
• Обратный клапан на выпуске газа предотвращает попадание воздуха, подсасываемого из-за неплотности
• Керамическая полусфера для защиты нагревательных элементов или в качестве опорной поверхности для садок
• Система оптического измерения температуры для использования в качестве протяжной печи
• Каркас для вертикального режима
• Опорная рама с интегрированным распределительным устройством с контроллером

Если на первом месте стоит, например, сохранение зернистости материала, как при сушке или кальцинировании, оптимальным решением будут вращающиеся трубчатые печи серии RSR. Постоянное вращение рабочей трубы обеспечивает непрерывное движение партии.

Эти модели можно дополнительно оснащать для выполнения непрерывного процесса и/или пакетной обработки. В зависимости от используемого процесса, партии и необходимой максимальной температуры используются различные рабочие трубы из кварцевого стекла, керамики или металла.

В зависимости от применения эти модели можно оснащать, используя подходящие принадлежности, например, загрузочную воронку, электрический шнековый транспортер для подачи материала или систему подачи газа для небольшой производственной установки. Эксплуатация может происходить на воздухе, в атмосфере защитного газа или даже в вакууме. Необходимое для этого оснащение также может поставляться в виде дополнительного оснащения.

Стандартное исполнение всех моделей

• Нержавеющий корпус из структурных листов из высококачественной стали
• Простота извлечения рабочей трубы или реактора за счет использования безременного привода и благодаря раскрыванию корпуса печи
• Плавно регулируемый привод с частотой вращения ок. 1 - 20 об/мин

Дополнительное оснащение всех моделей

• Другие значения диаметра трубы и длины обогреваемого участка
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Газонепроницаемое вращающееся соединение для подключения к системам подачи газа
• Обратный клапан на выходе газа предотвращает проникновение воздуха, подсасываемого через места неплотного прилегания
• Трехзонное регулирование для оптимизации oднородности температуры
• Индикатор температуры в рабочей трубе, осуществляющий измерение с помощью дополнительного термоэлемента
• Регулирование в рамках партии за счет использования дополнительного термоэлемента в рабочей трубы

Стандартная модель для пакетной обработки

• Tмакс 1100 °C
• Термоэлемент типа K
• Печь выполнена в виде настольной модели с реактором из кварцевого стекла, открытым с обеих сторон
• Для опорожнения реактор вынимается из печи

Дополнительное оснащение для пакетной обработки

• Различные системы подачи газа
• Вакуумная модель, в зависимости от используемого насоса до 10-2 мбар
• Реактор из кварцевого стекла, открытый с обеих сторон, с утолщениями, улучшающими движение партии в трубе
• Пакет оснащения, упрощающий загрузку и разгрузку рабочей трубы, включающий в себя следующие элементы:
  • Закрытый с одной стороны реактор из кварцевого стекла или высококачественной стали 1.4841 со встроенной лопаткой, позволяющей добиться улучшения размешивания партии
  • Механизм опрокидывания влево/вправо. Для заполнения и для термической обработки печь опрокидывается вправо до упора, таким образом вся партия подается прямо в печь. Для опорожнения печь опрокидывается в другую сторону, чтобы удалить порошок из реактора.
  • Извлекать сам реактор необходимости больше нет
  • Установка печи на раме
  • Перемещение рамы на роликах
• Рама со шпинделем ручной регулировки для изменения угла наклона при заполнении, во время термической обработки и для опорожнения трубы
• Цифровой индикатор угла наклона печи

Стандартная модель для непрерывных процессов

• Tмакс 1100 °C
  • Термоэлемент типа K
  • Открытая с обеих сторон рабочая труба из кварцевого стекла
• Tмакс 1300 °C
  • Термоэлемент типа S
  • Открытая с обеих сторон рабочая труба из керамики C 530, не газонепроницаемая
• Компактная модель с распределительным устройством и контроллером, встроенными в основание, включая транспортировочные ролики
• Установка печи на раме, с ручным шпиндельным приводом, оснащенным кривошипом для предварительной настройки угла наклона
• Перемещение рамы на роликах

Дополнительное оснащение для непрерывных процессов

• Рабочая труба из кварцевого стекла с утолщениями для оптимальной транспортировки партии температурой до Tмакс 1100 °C
• Газонепроницаемая рабочая труба из керамики C 610 для температуры до Tмакс 1300 °C
• Различные системы подачи газа с хорошим обтеканием технологическим газом партии через входное отверстие с одной стороны и выходное отверстие с другой стороны трубы (только в сочетании с электрическим шнековым приводом и т.д.)
• Загрузочная воронка из высококачественной стали с закрываемым отверстием для выпуска порошка, в качестве дополнительного оснащения поставляется также газонепроницаемый вариант
• Электрический вибрационный генератор у загрузочной воронки для оптимизации подачи материала в рабочую трубу
• Шнековый транспортер с электрическим приводом на входе рабочей трубы с подъемом 20 мм и регулируемой скоростью вращения в диапазоне от 0,28 до 6 об/мин
  • Шнековый транспортер с регулировкой угла подъема с учетом обрабатываемой партии в зависимости от требований
  • Понижающая и повышающая передача для настройки других диапазонов скорости вращения по желанию
• Опорожняющая лопатка со стороны выхода рабочей трубы
• Приемная емкость из лабораторного стекла на выходе рабочей трубы
• Цифровой индикатор угла наклона печи
• Электрический линейный привод для регулировки угла наклона
• Смешанный вариант для непрерывных процессов и/или пакетной обработки Печь на раме можно опрокидывать в обоих направлениях. Заказчик может установить как открытую с обеих сторон рабочую трубу для непрерывных процессов, так и закрытый с одной стороны производственный реактор (Tмакс 1100 °C) для пакетной обработки.
• Управление с помощью программируемого контроллера для поддержания температурного режима и управления подключенными агрегатами, например, включение и изменение скорости шнекового транспортера, скорость вращения рабочей трубы, включение вибрационного генератора и т.д.

Высокотемпературные трубчатые печи поставляются как в горизонтальном исполнении (тип RHTH), так и в вертикальном (тип RHTV). Высококачественные изоляционные материалы из изготовленных методом вакуумного формования волокнистых плит делают возможным энергосберегающий режим и быстрое время нагрева за счет малой аккумуляции тепла и теплопроводности. Благодаря исполнению с различными пакетами подачи газа можно работать в атмосфере защитного газа, под вакуумом или даже с горючими газами.

• Tмакс 1600 °C, 1700 °C или 1800 °C
• Нагревательные элементы из дисилицида молибдена, размещены в вертикальном положении для простоты замены
• Изоляция из керамических волокнистых плит, изготовленных методом вакуумного формования
• Прямоугольный внешний корпус с пазами для охлаждения при естественной конвекции
• Модели RHTV с настенным креплением
• Корпус из структурных листов из нержавеющей стали
• Керамическая рабочая труба из материала C799 вкл. волокнистые пробки для работы на воздухе входит в объем поставки
• Термопара типа B
• Блок мощности с низковольтным трансформатором и тиристорным контроллером
• Ограничительный регулятор температуры с регулируемой температурой отключения для класса термической защиты 2 согл. EN 60519-2 для защиты от превышения температуры для печи и продукта, а также с регулируемым максимальным температурным градиентом для защиты трубы
• Отделенное от печи распределительное устройство с контроллером в отдельном напольном шкафу

Дополнительное оснащение

• Регулировка садки с измерением температуры в рабочей трубе и пространстве печи за трубой
• Рабочие трубы, адаптированные к требованиям процесса
• Индикация температуры в рабочей трубе с дополнительным термоэлементом
• Газонепроницаемые фланцы для работы с защитным газом и вакуумом
• Ручная или автоматическая система подачи газа
• Трехзонное или пятизонное исполнение для оптимизации oднородности температуры
• Обратный клапан на выпуске газа предотвращает попадание воздуха, подсасываемого из-за неплотности
• Каркас для вертикального режима

Регулирование пространства печи
с измерением температуры в пространстве печи вне рабочей трубы.

• Преимущества: термоэлемент защищен от повреждения и воздействия агрессивного материала, очень равномерное регулирование, приемлемая цена
• Недостаток: зависимая от процесса разность температур между отображенной температурой на контроллере и температурой внутри трубы

Расширительный пакет для регулирования пространства печи

• с дополнительным измерением температуры в рабочей трубе и индикацией температуры

Регулирование садки
с измерением температуры как в пространстве печи вне рабочей трубы, так и в трубе или садке.

• Преимущества: очень точное и быстрое регулирование
• Недостаток: затраты

Измеряется и регулируется только температура газового пространства печи. Во избежание перенапряжения регулировка производится медленно. Поскольку температура партии при этом не измеряется и не регулируется, она на несколько градусов отличается от температуры газового пространства печи.

При включенном регулировании садки регулируется как температура садки, так и температура пространства печи.

После оснащения различными пакетами трубчатые печи серий RS, RHTC, RHTH и RHTV можно использовать для работы с негорючими или горючими газами либо вакуумом. Различные пакеты могут быть поставлены как вместе с печью, так и позднее.

Этот пакет представляет собой достаточную для многих случаев применения базовую версию для работы с негорючими защитными газами. Поставляемая вместе с печью стандартная рабочая труба из керамики C 530 тоже может использоваться.

• Может использоваться стандартная рабочая труба
• 2 пробки из керамического волокна с подключениями защитного газа
• Система подачи газа для негорючего защитного газа (аргон, азот, инертный газ) с запорным краном и расходомером с регулировочным клапаном (объемные расход 50-500 л/ч), готовая к подключению (клиент обеспечивает входное давление газа 300 мбар)

Дополнительное оснащение

• Расширение системы подачи газа для второго либо третьего вида негорючего газа
• Баллонный редукционный клапан для подачи газа через газовые баллоны
• Подача газа, управляемая с помощь регуляторов, с помощью дополнительных магнитных клапанов в системе подачи газа, которые могут включаться и выключаться посредством контроллера с программируемыми дополнительными функциями (например, P 330)

При повышенных требованиях к чистоте атмосферы в рабочей трубе мы рекомендуем использование этого пакета подачи газа. Стандартная рабочая труба заменяется плотной рабочей трубой C 610 или C 799 в газонепроницаемом исполнении. В комплект поставки наряду с удлиненной рабочей трубой входят также газонепроницаемые фланцы и соответствующее крепежное устройство. Систему также можно оснастить для работы с вакуумом.

• Удлиненная газонепроницаемая рабочая керамическая труба C 610 для печей до 1300 °C либо из C 799 для температур выше 1300 °C
• 2 вакуумплотных фланца из нержавеющей стали с водяным охлаждением с фиттингом на стороне выхода (клиент должен обеспечить подачу охлаждающей воды со шланговым соединением NW9)
• Крепежное устройство на печи для фланцев
• Система подачи газа для негорючего защитного газа (аргон, азот, формовочный газ) с запорным краном и расходомером с регулировочным клапаном (объемные расход 50-500 л/ч), газосбросный клапан, готовая к подключению (клиент обеспечивает входное давление газа 300 мбар)

Дополнительное оснащение

• Расширение системы подачи газа для второго либо третьего вида негорючего газа
• Баллонный редукционный клапан для подачи газа через газовые баллоны
• Подача газа, управляемая с помощь регуляторов, с помощью дополнительных магнитных клапанов в системе подачи газа, которые могут включаться и выключаться посредством контроллера с программируемыми дополнительными функциями (например, P 330)
• Конечные фланцы с водяным охлаждением с быстродействующими соединительными вставками
• Станция охлаждения для замкнутой циркуляции воды
• Смотровое окно для наблюдения за садкой при использовании газонепроницаемых фланцев

Вакуумный режим

• Вакуумный пакет для вакуумирования рабочей трубы, состоящий из промежуточного элемента для выхода газа, 1 шарового крана, манометра, одноступенчатого управляемого вручную вакуумного насоса с поворотным краном со стальным гофрированным шлангом, подсоединенным к выходу газа, макс. достижимое конечное давление в рабочей трубе прибл. 10-2 мбар
• Альтернативные насосы для макс. конечного давления в 10-5 мбар по запросу

Благодаря оснащению трубчатой печи пакетом подачи газа 3 возможна работа в кислородной атмосфере. В кислородном режиме устанавливается предохранительное избыточное давление в рабочей трубе прибл. 30 мбар. Избыточный кислород сжигается в факеле для отработанных газов. Инертизация рабочего пространства осуществляется оператором вручную перед запуском процесса, после его завершения и при возникновении сбоев.

• Устройства безопасности для эксплуатации с горючими газами, включая контроль работы факела и контроль разрыва трубы вследствие избыточного давления
• Удлиненная, газонепроницаемая рабочая труба
• 2 вакуум-плотных фланцевых соединения из нержавеющей стали с водяным охлаждением (снабжение охлаждающей водой осуществляется заказчиком при помощи шлангового соединения)
• Факел для отработанных газов
• Манометрический переключатель для контроля предохранительного избыточного давления
• Система подачи газа для H2 и N2. Регулирование количества осуществляется вручную (заказчик обеспечивает снабжение H2 с давлением 1 бар, N2 - с давлением 10 бар, подачу воздуха с давлением 6-8 бар и подачу пропана с давлением 300 мбар)

Благодаря использованию расширенной логики безопасности с интегрированным резервуаром для экстренной промывки азотом установка может использоваться в автоматическом режиме. Благодаря оснащению управлением безопасности с ПЛК предварительное насыщение, введение водорода, работа, контроль неисправностей и промывка после завершения процесса выполняются автоматически. При возникновении сбоя труба немедленно промывается азотом, а установка автоматически переводится в безопасное состояние.

Дополнительное оснащение для пакета 3

• Расширенная система управления с устройством безопасности с аварийной промывкой в случае сбоя
• Резервуар для экстренной промывки
• Управление посредством ПЛК безопасности с сенсорной панелью для ввода данных

Дополнительное оснащение для пакетов 3 - 4

• Упрощенные системы безопасности для эксплуатации с введением водорода исключительно при температуре выше 800 °C
  • Возможно открытие трубы при рабочей температуре более 800 C
  • Контрольное пламя на выходе трубы
  • Введение водорода при температуре менее 800 C невозможно, функция блокирована
  • Имеется для модельного ряда RS
• Расширение система подачи газа для других негорючих газов
• Редукционный клапан баллонов для подачи газа при помощи газовых баллонов
• Станция охлаждения для замкнутой циркуляции охлаждающей воды
• Вакуумный пакет (пригоден только для режима с использованием водорода для создания форвакуума)
• Регулировка посредством ПЛК (серия для пакета подачи газа 4)
• Подача газа посредством управляемого в зависимости от программы контроллера массового расхода (только для управления с ПЛК)

В зависимости от конечного давления имеются различные насосы

• Одноступенчатый насос с поворотным краном для достижения конечного давления прибл. 20 мбар.
• Двухступенчатый насос с поворотным краном для достижения конечного давления прибл. 10-2 мбар.
• Насосная установка PT70 Dry (мембранный насос с подсоединенным за ним турбомолекулярным насосом) для максимально достижимого конечного давления в 10-5 мбар.

Для защиты вакуумного насоса допускается только холодное вакуумирование. Снижение прочности рабочей трубы при высоких температурах ограничивает максимальную температуру в вакууме

В зависимости от цели применения и температуры предлагаются различные рабочие трубы. Технические спецификации различных рабочих труб Вы найдете в следующей таблице: