T ../10 型舀出式坩埚炉 电加热式,用于保温
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T 150/10  
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借助机器人将熔液从T 650/10炉内舀出

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配备有熔池温控装置的保热炉的结构连同热电偶,用于熔液、炉膛以及温度选择限幅器

凭借优质的保温材料和减小了的连接功率,T ../10 系列的窑炉具有优异的能效,是保温运行的最佳选择。由于连接功率的降低,窑炉只能用于有限的熔化运行。所以该炉型主要适用于带有总预熔化炉并在预熔化后把熔液转运到保热炉中的铸造厂。

  • 最高温度1000 °C,最适于铝保温
  • 四面加热,电加热元件在支承管上自由辐射热量
  • 可单独更换各加热元件。如坩埚破裂,只需更换相应层面上的失灵加热元件
  • 功率低于60KW的窑炉采用长效低噪音可控硅控制加热
  • 功率高于60KW的窑炉采用接触器控制加热
  • 炉腔采用优质的多层轻质耐火砖保温结构
  • 紧急出口用于坩埚破裂时熔液的安全排放
  • 无需排气装置
  • 坩埚不在标准配置内
  • 集成安全系统可以在熔池热电偶失灵时继续以弱减功率运作窑炉,以防止熔液凝固
  • 炉腔内的过温保护限制器可以防止窑炉超温。如达到设定的极限温度,保护器将关闭加热装置,只有当温度重新低于极限值后才再次接通。
  • 带坩埚后温度测量的炉腔温控方式
型号最高温度坩埚容量外尺寸
mm加热功率 重量熔化率2保温
盖关闭/打开
 °C Kg AlKg Cu千瓦3公斤kg/h Alkg/h Cu(kW)
T 80/101000BU 200200-11501150103020660只用于保温4/91
T 110/101000BU 300300-124012401130268905/101
T 150/101000BU 350350-124012401290389205/101
T 180/101000BU 500500-1410141012904211207/151
T 240/101000BU 600600-1410141013905012407/151
T 360/101000BN 800800-1510151014905020008/171
T 400/101000BN 900900-15101510159050210010/201
T 500/101000BU 12101200-16151615158050245011/211
T 600/101000BU 13101300-16151615173050255013/231
T 650/101000BP 10001400-16851685136060240013/201
T 700/101000BU 15101500-16151615185060275013/231
T 800/101000BU 18001800-16851685183070280015/251
1温度为700 °C
2给出的熔化率是最大值。实际应用中约达80 %。
3取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率

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(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/giesserei/giesserei_chinesisch.pdf)