TB 型坩埚炉 气加热式,用于熔化和保温

TB 20/14 TB 240/12

用于熔池温控的热电偶

紧急出口用于在发生坩埚破裂时安全地排放熔液

TB 40/14,带坩埚提拉装备

保温管接头,用于在侧面排放废气时与客户方的抽吸系统相连

气或油加热式 TB 系列坩埚炉具有极高的熔化率。通过使用先进的燃烧器系统,优化炉中的压力比例和火焰导向以及加工处理优质保温材料从而使能耗保持极低。

TB ../12 型系列主要用于铝和锌合金的熔化和保温,如用于一个压铸厂。气路设在侧面,从而能达到很高的熔化质量。TB 10/14 型至 TB 40/14 型大多用于小型铸造厂内铜合金的熔化。鉴此,这些坩埚炉早在其标准型中就为达到高熔化率而通过坩埚边缘排出废气,并配备领圈板,在坩埚提拉时可以将它转向一侧。

  • TB ../12 型的炉膛温度最高达 1200 °C,适用于铝和锌合金
  • TB ../14 型的炉膛温度最高达 1400 °C,适用于熔池温度最高达 1300 °C 的铜合金(可有条件地用于铝材)
  • 采用气或油作为燃料加热
  • 二级调功:大负载用于熔化运行,小负载用于带自动切换功能的保温运行
  • 先进的燃烧器系统带有经优化的火焰导向装置:超压运行带来高效率,可以避免二次空气
  • 气路系统由调压器、气体滤清器、压力计和电磁阀组成
  • 安全的火焰监控
  • 便于维护的燃烧器构造,例如,燃烧器外旋时可以朝后取出火焰头
  • 燃烧器按照 DIN 746 标准第 2 部分制造
  • 设计用途为 8.8 kWh/m3³ - 25.9 kWh/m3³ 的天然气或液态气体
  • 所需的气体预压力:50 mbar
  • 可以用其他燃料和/或用其它气体预压力进行运行
  • 通过使用功率强大的燃烧器和优质保温材料来达到高熔化率
  • 采用多层轻质耐火砖保温结构作为与炉腔的接合面,1400 °C 型窑炉带额外的磨损层(由抗铜耐火混凝土制成)
  • 紧急出口用于在发生坩埚破裂时安全地排放熔液
  • 废气排放 与废气排放装置的区别参见第 6 页
    • TB ../14 型通过坩埚边缘来排放废气,与侧面排气相比,可使熔化率提高 20 %,此款型不带旋转盖
    • TB ../12型,带侧排气装置(相关描述参见“附加配置”)
  • 至 TB 10/14 - TB 40/14 型的坩埚提拉装备带可旋转的领圈板
  • 用于炉膛的温度选择监控器作为对过温的保护。当达到所设定的极限温度时,监控器便关闭加热装置,只有当温度再次低于极限温度时,监控器才会重新启动加热装置。
  • 作为预熔化炉使用时,建议用坩埚后的温度测量装置来控制炉腔

附加配置

  • 侧面废气排放装置(用于 1400 °C 型)
    • 通过降低烧损来获得优质熔液
    • 可减少熔液的氢气吸收
    • 可减少对位于坩埚上方区域的操作者的热辐射
    • 封闭的旋转盖有助于节能
    • 熔化率比通过坩埚边缘来排放废气低 20 %
  • 保温管接头(废气排出器),用于在侧面排放废气时与客户方的抽吸系统相连
  • 废气收集罩,用于通过坩埚边缘排放废气的坩埚炉
  • 工作台或平台,简化装料
  • 坩埚破裂监控装置,带光信号和声信号(只针对 TB ../12 炉型)
  • 将坩埚破裂信号作为警报以短信方式发送到一部或多部手机上。可同时连接多个带坩埚破裂信号的窑炉。
  • 熔池温控装置(只用于 1200 °C 型)
    • 通过熔池温度来控制窑炉
    • 炉膛及熔液内的热电偶
    • 通过降低温度过冲来提高熔液质量
    • 集成的安全系统可以在熔池热电偶破裂时以减弱了的功率继续运行窑炉,以防止熔液凝固
  • 带可旋转领圈板的坩埚提拉装置,用于至 TB20 的炉型
型号最高温度坩埚容量熔化率3能耗
保温
盖关闭能耗
熔化燃烧
装置
功率外尺寸
mm重量
 °C Kg AlKg CuKg Al/hKg Cu/hKWh/hKWh/kgkW公斤
        AL     
TB 80/121200BU 2002006501401-101.3 - 1.5180120018701240900
TB 100/121200BU 2502508301401-111.3 - 1.51801310198013801000
TB 110/121200BU 30030010001501-131.3 - 1.52101310198015101200
TB 150/121200BU 35035011502201-151.3 - 1.53001310198015501400
TB 180/121200BU 50050016502701-171.3 - 1.53001450214015601700
TB 240/121200BU 60060020003301-191.3 - 1.53901490218017001900
TB 360/121200BN 800800-3501-201.3 - 1.54001590228018002000
TB 400/121200BN 900900-3501-221.3 - 1.54001590228019002100
TB 500/121200BU 12101200-3501-231.3 - 1.54001690238018502300
TB 600/121200BU 13101300-4201-251.3 - 1.55001690238020002400
TB 650/121200BU 18101400-4201-261.3 - 1.55001760245016302300
TB 700/121200BU 15101500-4201-281.3 - 1.55001690238021202600
TB 800/121200BU 18101800-4401-301.3 - 1.55001760245021002800
        Cu     
TB 10/141400A 10030100-902221.0 - 1.3210980159011901000
TB 20/141400A 15045150-1002221.0 - 1.32101080187013101250
TB 40/141400A 400120400-3002251.0 - 1.33001210200014601500
TB 60/141400A 500150500-3202251.0 - 1.33201210200015101600
TB 80/141400A 600180600-3202251.0 - 1.33201260205015401750
1温度为 700 °C 时 2温度为 1000 °C 时
3给出的熔化率是最大值,实际应用中约达 80 %。
品目录 铸造
(URL: http://www.nabertherm.nl/produkte/giesserei/giesserei_chinesisch.pdf)