Forni d‘attesa TB riscaldamento a gas, per la fusione ed il mantenimento della temperatura

TB 20/14 TB 240/12

Termocoppia per regolazione del bagno di fusione

Scarico d‘emergenza per uno scarico sicuro del materiale fuso in caso di rottura del crogiolo

TB 40/14 con sistema di spostamento crogiolo

Bocchettone isolato per lo scarico gas laterale che permette il collegamento di un sistema di aspirazione disponibile presso il clientee

I forni d‘attesa riscaldati a gas o a olio della serie TB si distinguono per l‘elevata capacità di fusione L‘impiego di bruciatori moderni, condizioni ottimizzate della pressione e della fiamma nel forno e l‘utilizzo di materiali di isolamento di alta qualità comportano un consumo energetico molto basso.

I modelli TB ../12 vengono particolarmente utilizzati per la fusione ed il mantenimento della temperatura di alluminio e zinco, ad es. nella pressofusione. Lo scarico gas laterale comporta un‘alta qualità del materiale fuso. I modelli da TB 10/14 a TB 40/14 vengono utilizzati in modo particolare per la fusione di leghe di rame nelle piccole fonderie. Per questo motivo questi forni sono già dotati, nella versione standard, dello scarico gas sul bordo del crogiolo per un‘elevata capacità di fusione e di una piastra con collare che può essere spostata di lato per lo spostamento del crogiolo.

  • KB../12 con una temperatura massima nella camera di 1200 °C per alluminio e zinco
  • KB../14 con una temperatura massima nella camera di 1400 °C, adatti per leghe di rame con una temperatura massima del bagno di fusione di 1300 °C (possibilità di impiego limitata per l‘alluminio)
  • Riscaldamento a combustibile con gas o olio
  • Regolazione della potenza a due livelli: carico grande per servizio di fusione, carico piccolo per servizio di mantenimento della temperatura con commutazione automatica
  • Bruciatore moderno con controllo ottimizzato della fiamma: elevato rendimento grazie al funzionamento in sovrapressione, evitando infiltrazioni d‘aria
  • Linea del gas costituita da dispositivo di regolazione della pressione, filtro per gas, manometro e valvole elettromagnetiche
  • Controllo sicuro della fiamma
  • Tecnica dei bruciatori con struttura che permette di effettuare agevolmente gli interventi di assistenza, ad es. con il bruciatore estratto la testa di combustione può essere rimossa verso dietro
  • Tecnica bruciatore costruita in conformità a DIN 746, parte 2
  • Concepito per gas naturale o gas liquido a 8,8 kWh/m3 - 25,9 kWh/m3
  • Pressione di ingresso del gas necessaria: 50 mbar
  • Possibilità di funzionamento con altri combustibili e/o altre pressioni di ingresso del gas
  • Elevata capacità di fusione grazie a bruciatori potenti e un isolamento di alta qualità
  • Isolamento multistrato realizzato con mattoni refrattari leggeri come strato finale verso il vano forno, modelli da 1400 °C dotati inoltre di uno strato di usura in calcestruzzo refrattario resistente al rame
  • Scarico d‘emergenza per uno scarico sicuro del materiale fuso in caso di rottura del crogiolo
  • Scarico gas
    • Scarico gas sul bordo del crogiolo per i modelli TB.../14, comportando un aumento della capacità di fusione del 20% circa rispetto allo scarico gas laterale, versione senza coperchio orientabile
    • Scarico gas laterale per i modelli TB…/12 (descrizione, vedi Dotazione aggiuntiva)
    • Per le differenze relative allo scarico gas
  • Sistema di spostamento crogiolo con piastra con collare girevole per modelli fino a TB 10/14 - TB 40/14
  • Selettore di temperatura nel vano forno in funzione di protezione contro temperature eccessive. Al raggiungimento della temperatura limite impostata il selettore spegne il riscaldamento e lo riaccende solo dopo che la temperatura scende sotto tale valore
  • Regolazione camera con misurazione della temperatura dietro il crogiolo, raccomandato per la prefusione

Dotazione aggiuntiva

  • Scarico gas laterale (modelli da 1400 °C)
    • elevata qualità del materiale fuso grazie a ridotto calo di fusione
    • basso assorbimento di idrogeno da parte del materiale fuso
    • bassa esposizione al calore degli operatori nella zona sopra il crogiolo
    • coperchio chiudibile, che consente di risparmiare energia quando chiuso
    • capacità di fusione inferiore di circa il 20 % rispetto allo scarico gas sul bordo del crogiolo
  • Bocchettone isolato per lo scarico gas laterale che permette il collegamento di un sistema di scarico disponibile presso il cliente
  • Cappa collettrice dei gas di scarico per forni dotati di scarico gas sul bordo del crogiolo
  • Ulteriori avvertenze sullo scarico gas
  • Piano di servizio o piattaforma per facilitare il caricamento
  • Sorveglianza di rottura crogiolo con segnalazione ottica e acustica (solo per modelli TB /12)
  • Segnalazione di rottura crogiolo mediante allarme via SMS su uno o più cellulari. È possibile collegare parallelamente anche più forni con segnalazione di rottura crogiolo
  • Regolazione del bagno di fusione (solo per modelli da 1200 °C)
    • Regolazione del forno attraverso la temperatura del bagno di fusione
    • Termocoppie nel vano forno e nel materiale fuso
    • Aumento della qualità del materiale fuso grazie alla riduzione delle sovraoscillazioni della temperatura
    • Sistema di sicurezza integrato che continua a far funzionare il forno a potenza ridotta in caso di rottura della termocoppia del bagno di fusione per evitare una solidificazione del materiale fuso
  • Sistema di spostamento crogiolo con piastra con collare girevole per modelli fino a TB 20
ModelloTmaxCrogioloCapacitàCapacità di fusione3Consumo Mantenimento Coperchio chiusoConsumo FusioneBruciatore PotenzaDimensioni esterne in mmPeso in
 °C Kg AlKg CuKg Al/hKg Cu/hKWh/hKWh/kgkWLARGH.PROF.Hkg
        AL     
TB 80/121200BU 2002006501401-101,3 - 1,5180120018701240900
TB 100/121200BU 2502508301401-111,3 - 1,51801310198013801000
TB 110/121200BU 30030010001501-131,3 - 1,52101310198015101200
TB 150/121200BU 35035011502201-151,3 - 1,53001310198015501400
TB 180/121200BU 50050016502701-171,3 - 1,53001450214015601700
TB 240/121200BU 60060020003301-191,3 - 1,53901490218017001900
TB 360/121200BN 800800-3501-201,3 - 1,54001590228018002000
TB 400/121200BN 900900-3501-221,3 - 1,54001590228019002100
TB 500/121200BU 12101200-3501-231,3 - 1,54001690238018502300
TB 600/121200BU 13101300-4201-251,3 - 1,55001690238020002400
TB 650/121200BU 18101400-4201-261,3 - 1,55001760245016302300
TB 700/121200BU 15101500-4201-281,3 - 1,55001690238021202600
TB 800/121200BU 18101800-4401-301,3 - 1,55001760245021002800
        Cu     
TB 10/141400A 10030100-902221,0 - 1,3210980159011901000
TB 20/141400A 15045150-1002221,0 - 1,32101080187013101250
TB 40/141400A 400120400-3002251,0 - 1,33001210200014601500
TB 60/141400A 500150500-3202251,0 - 1,33201210200015101600
TB 80/141400A 600180600-3202251,0 - 1,33201260205015401750
1a 700 °C 2a 1000 °C
3Le capacità fusorie sopra riportate sono valori massimi. Nell‘applicazione pratica si raggiunge circa l‘80% di tali valori.
Catalogo Fonderia
(URL: http://www.nabertherm.de/produkte/giesserei/giesserei_italienisch.pdf)