Séchoirs à chambre chauffage électrique ou au gaz

KTR 1500 avec chariot de chargement KTR 21640/S avec éclaiarge de chambre et voie de guidage avec connections isolées pour une uniformité de température optimum

Modèles standard

Dispositif rotatif à servomoteur avec des corbeilles en place pour faire tourner la charge pendant le traitement thermique

KTR 3100/S pour le vieillissement de matériaux composites fibreux en sacs sous vide y compris pompe et raccordements nécessaires dans la chambre de four

Circulation de l’air dans le séchoir à chambre

Les séchoirs à chambre de la série KTR s’utilisent pour des procédés variés de séchage et de traitements thermiques de charges dont le poids et la densité de l’ensemble sont normaux, jusqu’à une température d’application de 260 °C. Une homogénéité dans la répartition des température optimale est obtenue dans l’espace utile du four en raison de la puissante convection d’air. Ces fours peuvent s’adapter aux exigences particulières des processus par leur vaste programme d’accessoires. L’exécution spéciale pour le traitement thermique de matières inflammables selon EN 1539 est disponible dans toutes les tailles.

  • Tmax 260  °C
  • A chauffage électrique (par batterie de chauffe avec corps de chauffe en acier chromé) ou à chauffage au gaz (chauffage au gaz direct avec soufflage d’air chaud dans le canal d’aspiration)
  • Homogénéité dans la répartition des température selon DIN 17052-1 jusqu’à ΔT 6 K (en cas d‘exécution sans pistes d‘entrées)
  • Isolation avec laine minérale de haute qualité, ce qui permet d’obtenir des températures de paroi extérieure < 20  °C supérieures à la température environnante
  • Fort renouvellement d’air pour les processus de séchage rapides
  • Porte à deux battants à partir de TR 3100
  • Régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle réglable pour la classe de protection thermique 2 selon selon EN 60519-2 assurant la protection contre la surchauffe du séchoir et de la pièce
  • Isolation du fond comprise.

Options

  • Rampes d’entrée pour chariots élévateurs ou voies pour l’entrée à ras du sol avec chariots de chargement
  • Optimisation de la convection d’air grâce à des ouvertures de sortie d’air réglables pour l’adaptation à la charge
  • Système de ventilation à commande manuelle ou motorisée pour accélérer le refroidissement
  • Ouverture et fermeture des trappes d’évacuation de l’air commandées par programme
  • Hublot de contrôle et éclairage dans la chambre du four
  • Technique de sécurité pour les charges à teneur en solvant conformément N 1539
  • Chariot de chargement avec et sans système de rayonnage
  • Exécution pour les processus de traitement thermique en salle blanche
  • Commandes et enregistrement des processus avec le progiciel MV Controltherm MV
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance de chauffeBranchement
 °Clphen lLPHen kW1électrique*
KTR 1500260100010001500150019301430231521,0triphasé
KTR 3100260125012502000310021601680288030,0triphasé
KTR 4500260150015002000450024101930288048,0triphasé
KTR 6125260175017502000612526602180300050,0triphasé
KTR 8000260200020002000800029102430300059,0triphasé
1Puissance absorbée en fonction de la version du four
Fonderie
(URL: http://www.nabertherm.de/produkte/giesserei/giesserei_franzoesisch.pdf)