Lift-Top- und Lift-Bottom-Öfen mit Molybdän-Disilizid-Beheizung bis 1800 °C
 PRODUCT IMAGE PRODUCT IMAGE
 HT 276/17 LT mit manuellem Wechseltischsystem HT 276/18 LTS mit zwei Prozesseinsatzhauben zum Sintern unter nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
PRODUCT IMAGE

HT 64/17 LT

PRODUCT IMAGE

HT 680/17 LTS2 mit Wechseltischsystem

PRODUCT IMAGE

Beheizung von allen Seiten und zwischen dem Stapel zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit

HT 64/14 LB oder LT - HT 1440/18 LB oder LT

Für die Chargierung komplexer Aufbauten werden Lift-Top- oder Lift-Bottom-Öfen empfohlen. Auch kleine Bauteile können übersichtlich auf verschiedenen Ebenen beladen werden. Bis zu einer Anwendungstemperatur von 1500 °C werden die Öfen mit SiC-Stäben beheizt (Modelle HTC). Liegt die Sintertemperatur oberhalb von 1500 °C, werden diese Öfen mit Molybdän-Disilizid-Heizelementen ausgeführt (Modelle HT). Eine eventuelle chemische Wechselwirkung zwischen Charge und Beheizungsart kann auch Einfluss auf die Auswahl der Beheizung haben.

Der Basisofen ist mit einem Tisch ausgeführt. Je nach der technischen Anforderung kommt eine Lift-Top- oder Lift-Bottom-Ausführung in Frage. Das System kann erweitert werden um einen oder mehrere Wechseltische, die von Hand oder motorisch angetrieben werden. Durch weitere Zusatzausstattung wie z.B. geregelte Kühlsysteme zur Prozessverkürzung kann der Ofen individuell an die Prozessanforderungen angepasst werden.

  • Tmax 1400  °C oder 1500  °C (Modelle HTC mit SiC-Stab-Beheizung)
  • Tmax 1600  °C, 1750  °C oder 1800  °C (Modelle HT mit Molybdän-Disilizid-Heizelemten)
  • Doppelwandige Gehäusekonstruktion mit Gebläsekühlung, dadurch geringe Außenwandtemperatur
  • Ausführung als Lift-Top-Ofen mit angetriebener Haube (LT) oder als Lift-Bottom-Ofen
  • Sanft laufender Spindelantrieb für vibrationsarmen Hub oder elektrohydraulischer Antrieb bei größeren Modellen
  • Sicheres und dichtes Schließen des Ofens durch Labyrinthdichtung und Sandtasse
  • Beheizung von allen vier Seiten für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
  • Hochwertige Faserisolierung mit spezieller Hinterisolierung
  • Seitenisolierung aufgebaut aus Nut- und Federblöcken sorgt für geringe Wärmeverluste nach außen
  • Langlebige Deckenisolierung mit spezieller Aufhängung
  • Ofentisch mit spezieller Bodenverstärkung zur Aufnahme hoher Besatzgewichte
  • Motorisch geregelte Abluftklappe in der Ofendecke, schaltbar über das Programm
  • SPS-Regelung mit übersichtlichem Touchpanel als Bedienerschnittstelle
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur für thermische Schutzklasse 2 gem. EN 60519-2 als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware

Zusatzausstattung

  • Kundenindividuelle Größen
  • Geregeltes oder ungeregeltes Kühlsystem mit frequenzgesteuertem Kühlgebläse und motorischer Abluftklappe
  • Einfahren des Ofens mit Probebrand und Temperaturverteilungsmessung -auch mit Ware- zwecks Prozessoptimierung
  • Temperaturmessung über Thermoelement Typ B und Typ S mit automatischer Herausziehvorrichtung für sehr gute Regelergebnisse im unteren Temperaturbereich
  • Beheizung von allen Seiten und zwischen dem Stapel zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
  • Schutzgasanschluss zum Spülen des Ofens mit nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen
  • Manuelles oder automatisches Begasungssystem
  • Begasungssystem im Ofenraum mit Gasglocke aus Keramik, Schutzgasein- und/oder -auslass von unten zur besseren Abdichtung beim Betrieb mit Schutzgasen und zur Verhinderung von chemischen Wechselwirkungen zwischen der Ware und der Isolierung oder den Heizelementen
  • Alternative Wechseltischsysteme
  • Schutzgasnotspülung
  • Abluft- und Abgasverrohrung
  • Automatische Wechseleinrichtung für Messthermoelement Typ S/B für genauere Mess- und Regelgüten bei kleinen Temperaturen
  • Thermische oder katalytische Abluftreinigungssysteme
  • Prozessdokumentation, -visualisierung und -steuerung über HiproSystems-Steuerung
ModellTmaxInnenabmessungen in mmVolumenAußenabmessungen in mmAnschluss-ElektrischerGewicht
 °Cbthin lBTHwert/kWAnschluss*in kg
HT 64/16 LB, LT16004004004006495017502350363phasig1000
HT 166/16 LB, LT1600550550550166109520602450423phasig1600
HT 276/16 LB, LT16001000500550276155020902600503phasig2000
HT 400/16 LB, LT16001200600550400175022002600723phasig2200
HT 1000/16 LB, LT160010001000100010001550260032001463phasig3000
HT 1030/16 LB, LT1600220060078010302800250030001633phasig3000
HT 1440/16 LB, LT16001800800100014403000280037003303phasig4000
            
HT 64/17 LB, LT17504004004006495017502350363phasig1000
HT 166/17 LB, LT1750550550550166109520602450423phasig1600
HT 276/17 LB, LT17501000500550276155020902600503phasig2000
HT 400/17 LB, LT17501200600550400175022002600723phasig2200
HT 1000/17 LB, LT175010001000100010001550260032001463phasig3000
HT 1030/17 LB, LT1750220060078010302800250030001633phasig3000
HT 1440/17 LB, LT17501800800100014403000280037003303phasig4000
            
HT 64/18 LB, LT18004004004006495017502350auf Anfrage3phasig1000
HT 166/18 LB, LT1800550550550166109520602450auf Anfrage3phasig1600
HT 276/18 LB, LT18001000500550276155020902600auf Anfrage3phasig2000
HT 400/18 LB, LT18001200600550400175022002600auf Anfrage3phasig2200
HT 1000/18 LB, LT18001000100010001000155026003200auf Anfrage3phasig3000
HT 1030/18 LB, LT180022006007801030280025003000auf Anfrage3phasig3000
HT 1440/18 LB, LT1800180080010001440300028003700auf Anfrage3phasig4000
*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 61

glas_deutsch Katalog Glas
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/glas/glas_deutsch.pdf)