Fours à chambre haute température avec chauffage au disiliciure de molybdène à isolation fibreuse jusqu’à 1800 °C
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HT 16/17 HT 160/17 avec installation de postcombustion catalytique
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HT 128/17 S avec porte guillotine pour ouverture à l’état chaud

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Dispositif de protection des éléments chauffants contre toute détérioration mécanique

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Injection d’air frais par tubes d’injection perforés

HT 04/16 - HT 450/18

Les fours à chambre haute température HT 04/16 - HT 450/18 ont fait leur preuve depuis de nombreuses années dans les laboratoires et la production. Peu importe qu’il s’agisse de verre de quartz, de vitrocéramique, de frittage avec des composants CIM ou autres process jusqu’à une température maximale de 1800 °C, ces fours sont la solution optimale pour le processus de frittage.

Les fours à chambre haute température peuvent être isolés soit avec un matériau fibreux soit avec des briques légères réfractaires. Les fours à isolation fibreuse se caractérisent par des durées de chauffe nettement plus courtes en raison de leur faible masse thermique. L’isolation en briques légères réfractaires (voir les modèles HFL à la page 30) présente par contre l’avantage d’une meilleure résistance chimique.

  • Tmax 1600  °C, 1750  °C ou 1800  °C
  • Carcasse à double paroi avec refroidissement par ventilateur, d’où des températures extérieures du four basses
  • Chauffage par deux côtés avec éléments chauffants en disiliciure de molybdène
  • Isolation fibreuse de haute qualité avec isolation arrière spéciale
  • L’isolation latérale, assemblée à partir de blocs avec crête et rainure, assure de faibles déperditions thermiques vers l’extérieur
  • Isolation durable de la voûte avec suspension spéciale
  • Porte pivotante parallèle guidée par chaîne pour ouvrir et fermer la porte de manière déterminée
  • La garniture en labyrinthe assure des déperditions thermiques les plus faibles possibles au niveau de la porte
  • Sole de four avec renforcement spécial du fond pour réceptionner des charges très lourdes à partir du modèle HT 40..
  • Trappe d’évacuation pratiquée dans la voûte
  • Commande des éléments chauffants par thyristors
  • Régulateur de sécurité de surchauffe avec réinitialisation manuelle avec température de coupure réglable pour la classe de protection 2 selon EN 60519-2 comme protection contre la surchauffe pour le four et la pièce

Options

  • Tailles sur mesure
  • Système de refroidissement avec ou sans régulation par ventilateur de refroidissement commandé par fréquence et trappe d’évacuation d’air motorisée
  • Enfournement avec cuisson d’essai et mesure de la répartition de la température, avec produits également, afin d’optimiser le processus
  • Mesure de la température par thermocouple de type B et S avec dispositif d’extraction automatique autorisant de très bons résultats de régulation dans la plage inférieure de température
  • Grille de protection placée devant les éléments chauffants pour prévenir les détériorations mécaniques
  • Eléments chauffants spéciaux pour le frittage d‘oxyde de zirconium avec durée de maintien prolongée concernant les interactions chimiques entre la charge et les éléments chauffants
  • Raccord de gaz protecteurs pour le rinçage du four aux gaz protecteurs ou réactifs non combustibles
  • Système manuel ou automatique de mise sous gaz de protection
  • Système de mise sous gaz dans la chambre du four avec cloche à gaz en céramique, entrée et sortie de gaz protecteur par le bas pour une meilleure étanchéité en fonctionnement avec des gaz protecteurs et afin d’éviter les interactions chimiques entre le produit et l’isolation ou les éléments chauffants
  • Porte pivotante parallèle ouvrant vers le haut, motorisée également
  • Isolation du fond en briques légères réfractaires pour charges lourdes
  • Trappe d’évacuation d’air motorisée, activable par le programme
  • Purge d’urgence au gaz de protection
  • Conduites d’évacuation de l’air et des gaz de combustion
  • Systèmes thermiques ou catalytiques de purification des gaz de combustion
  • Documentation, visualisation et commande de processus via la commande HiproSystem
ModèleTmaxDimensions intérieures en mmVolumeDimensions extérieures en mmPuissance raccordée/BranchementPoids
 °Clphen lLPHkWélectrique*en kg
HT 04/161600150150150461047014005,2triphasé¹150
HT 08/161600150300150861061014008,0triphasé¹200
HT 16/16160020030026016810700149012,0triphasé¹270
HT 40/16160030035035040810710161012,0triphasé380
HT 64/161600400400400641145900167018,0triphasé550
HT 128/16160040080040012810201250170026,0triphasé750
HT 160/16160050055055016012601070190021,0triphasé800
HT 276/161600500100055027611401470190036,0triphasé1100
HT 450/161600500115078045012001620206064,0triphasé1500
            
HT 04/171750150150150461047014005,2triphasé¹150
HT 08/171750150300150861061014008,0triphasé¹200
HT 16/17175020030026016810700149012,0triphasé¹270
HT 40/17175030035035040810710161012,0triphasé380
HT 64/171750400400400641145900167018,0triphasé550
HT 128/17175040080040012810201250170026,0triphasé750
HT 160/17175050055055016012601070190021,0triphasé800
HT 276/171750500100055027611401470190036,0triphasé1100
HT 450/171750500115078045012001620206064,0triphasé1500
            
HT 04/181800150150150461047014005,2triphasé¹150
HT 08/181800150300150861061014009,0triphasé¹200
HT 16/18180020030026016810700149012,0triphasé¹270
HT 40/18180030035035040810710161012,0triphasé380
HT 64/181800400400400641145900167018,0triphasé550
HT 128/18180040080040012810201250170026,0triphasé750
HT 160/18180050055055016012601070190021,0triphasé800
HT 276/181800500100055027611401470190036,0triphasé1100
HT 450/181800500115078045012001620206064,0triphasé1500
¹ Chauffage uniquement entre 2 phases *Remarques concernant le courant de raccordement voir page 61

glas_franzoesisch Verre
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/glas/glas_franzoesisch.pdf)