Hornos de campana o hornos con elevador inferior con calentamiento por elementos calefactores de molibdeno disiliciuro hasta 1800 °C

Horno con elevador inferior HT 166/17 LB Horno con elevador inferior HT 500/17 LB

Calentamiento desde todos los lados y entre la pila para optimizar la homogeneidad de la temperatura

Elementos calefactores superpuestos para estructuras altas

Horno de campana HT 276/18 LTS con dos campanas suplementarias de proceso para la sinterización en atmósfera de gases protectores o reactivos no inflamables

Dispositivo de medición para determinar la homogeneidad de la temperatura en un horno con elevador inferior de alta temperatura con dispositivo de elevación inferior

Horno de campana HT 276/17 LT sistema manual de intercambio de mesas

Horno de campana de alta temperatura HT 2600/16 LT DB200 para la producción

Horno de alta temperatura HT 273/17S con mesa (colocable mediante carretilla elevadora)

Horno de campana HT 750/18 LTS

Para la carga de piezas complejas, se recomienda optar por hornos de campana o hornos con elevador inferior. Con estos hornos, también podrá cargar fácilmente piezas pequeñas en diferentes niveles.

El horno básico está equipado con una mesa. Dependiendo de las exigencias técnicas, será aconsejable emplear un horno de campana o un horno con elevador inferior. El sistema puede ampliarse con una o varias mesas intercambiables, que podrán accionarse manual o morotizadamente. Podrá adaptar el horno al proceso de producción deseado, gracias a la integración de los accesorios correspondientes, como, p.ej. un sistema regulado de refrigeración, para reducir los tiempos de proceso, o una unidad de desaglomerado para desaglomerar y sinterizar en un solo proceso.

  • Tmáx 1600  °C, 1750  °C o 1800  °C
  • Construcción de caja de doble pared, con refrigeración por ventiladores, para temperaturas más bajas en las paredes exteriores
  • Hornos de campana: accionamiento electrohidráulico de la campana con mesa fija
  • Hornos con elevador inferior: mesa eléctrica y campana fija
  • Suave accionamiento continuo por husillo, para una elevación libre de vibraciones, o accionamiento electrohidráulico en los modelos de más envergadura
  • Cierre del horno seguro y hermético, gracias a su junta laberíntica
  • Calentamiento del horno por los cuatro costados para una buena homogeneidad de la temperatura
  • Aislamiento de fibra de gran calidad, con aislamiento posterior especial
  • El aislamiento lateral, fabricado con bloques encajados entre sí, evita la pérdida de calor hacia afuera
  • Aislamiento del techo de gran duración, con elementos en suspensión especiales
  • Mesa de horno con revestimiento especial en la solera para aguantar grandes pesos
  • Válvula de aire de escape accionada por motor, situada en el techo del horno, conmutable mediante del programa
  • Regulación de las resistencias a través de tiristores
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según la norma EN 60519-2, como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional

  • Sistema de refrigeración controlado o sin controlar, con ventiladores de refrigeración controlados por frecuencia y válvula de aire de escape motorizada
  • Horno con acabado DB con precalentamiento del aire fresco, extractor de humos y amplio paquete de seguridad para la desaglomeración y sinterización en un proceso, es decir sin tener que pasar la mercancía de un horno de separación a uno de sinterización
  • Campana extractora de acero inoxidable
  • Carga del horno con cocción de prueba y medición del reparto de la temperatura, también con el horno cargado, para la optimización de procesos
  • Termometría mediante termoelementos tipo B y tipo S, con dispositivo de retirada automático, para garantizar buenos resultados de medición en el rango de temperatura más bajo
  • Elementos calefactores especiales para la sinterización de óxido de circonio con un tiempo de funcionamiento más largo con respecto a las interacciones químicas entre la mercancía y los elementos calefactores
  • Calentamiento desde todos los lados o calentamiento mediante resistencias, posicionadas una encima de otra para optimizar la homogeneidad de la temperatura
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables
  • Sistema de gasificación manual o automático
  • Caja de proceso para una mejor hermetización al gas y para proteger la cámara del horno contra la contaminación
  • Aislamiento del suelo con ladrillos refractarios para elevados pesos de carga
  • Sistema de gasificación con campana de gas fabricada en cerámica y entrada/salida de gas inerte desde abajo, para favorecer la estanqueidad en procesos con gases inertes y para evitar la interacción química entre la mercancía y el aislamiento o las resistencias
  • Sistemas alternativos de intercambio de mesas
  • Tubería de aire de escape y gases de escape
  • Sistemas de limpieza del aire de escape, térmicos o catalíticos
  • Medición FID para la optimación del proceso
  • Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotencia calóricaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kW1eléctrica*en kg
HT 64/16 LB, LT16004004004006411001750240036trifásica1100
HT 166/16 LB, LT160055055055016613502060260042trifásica1500
HT 276/16 LB, LT1600100050055027618002100260069trifásica1850
HT 400/16 LB, LT1600120060055040019002200268069trifásica2600
HT 500/16 LB, LT1600155060055050021002200268069trifásica2700
HT 1000/16 LB, LT16001000100010001000180029003450140trifásica3000
HT 1030/16 LB, LT160022006007801030295025003050160trifásica3200
            
HT 64/17 LB, LT17504004004006411001750240036trifásica1100
HT 166/17 LB, LT175055055055016613502060260042trifásica1500
HT 276/17 LB, LT1750100050055027618002100260069trifásica1850
HT 400/17 LB, LT1750120060055040019002200268069trifásica2600
HT 500/17 LB, LT1750155060055050021002200268069trifásica2700
HT 1000/17 LB, LT17501000100010001000180029003450140trifásica3000
HT 1030/17 LB, LT175022006007801030295025003050160trifásica3200
            
HT 64/18 LB, LT18004004004006411001750240036trifásica1100
HT 166/18 LB, LT180055055055016613502060260042trifásica1500
HT 276/18 LB, LT1800100050055027618002100260069trifásica1850
HT 400/18 LB, LT1800120060055040019002200268069trifásica2600
HT 500/18 LB, LT1800155060055050021002200268069trifásica2700
HT 1000/18 LB, LT18001000100010001000180029003450140trifásica3000
HT 1030/18 LB, LT180022006007801030295025003050160trifásica3200
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 73
catalogue Vidrio
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/glas/glas_spanisch.pdf)