Forni a camera a convezione ed essiccatoi, riscaldamento elettrico o a gas Forni heat soak test per vetri di sicurezza monostrato (ESG)
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N 4010/45 HA N 12000/26 HA con dimensioni su misura
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2 x N 10000/45HA

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N 2880/60HAS per raffreddare il vetro con telaio per l‘apertura dei singoli segmenti della camera del forno

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Aperture di uscita aria regolabili per l‘ottimizzazione dell‘uniformità della temperatura

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Registrazione della temperatura in conformità a EN 14179-1

N 560/26 A - N 10000/45 A e N 560/26 HA - N 10000/45 HA

Questi forni a camera a convezione sono disponibili per temperature d‘esercizio massime di 260 °C oppure 450 °C. Sono indicati per svariati processi come il preriscaldamento di stampi, l‘invecchiamento oppure l‘essiccazione. Il modello fino a 450 °C si presta in particolare per l‘heat soak test di vetri di sicurezza monostrato (ESG). L‘heat soak test in conformità alla norma EN 141791 prevede che le lastre di vetro sono esposte per almeno quattro ore ad una temperatura di 290 °C per trasformare inclusioni di solfuro di nickel ed evitare il rischio di rotture spontanee del vetro. Si consiglia consultare la documentazione riguardante il processo del trattamento termico. L‘immissione del programma, la visualizzazione e la documentazione del processo sono effettuate attraverso PLC combinato al Nabertherm Control-Center (NCC) ad alte prestazioni che registra ed archivia le temperature in diversi punti di misura sul vetro.

  • Temp. max 260 °C oppure 450 °C
  • Riscaldati elettricamente o a gas
  • Riscaldamento elettrico del forno a mezzo di registri termici
  • Riscaldamento diretto a gas oppure su richiesta anche indiretto con trasferimento del calore attraverso tubo d‘acciaio oppure scambiatore di calore
  • Disponibile con convezione orizzontale (tipo ../HA) o verticale (tipo../A) per l’adattamento alla carica
  • Caricamento a livello del suolo senza isolamento del pavimento per i modelli da 260 °C
  • Uniformità della temperatura secondo DIN 17052-1 fino a ∆T 6 K
  • Ottimizzazione della conduzione dell’aria attraverso aperture di uscita regolabili per adeguamento alla carica
  • Vano del forno rivestito con lamiere in lega 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Riduzione della temperatura esterna grazie all’isolamento in lana minerale d’alta qualità
  • Manicotti di presa e scarico dell’aria, regolabili manualmente
  • Efficace ricambio dell’aria per accelerare i processi di essiccamento
  • Dimensioni dei forni commisurate ai sistemi di caricamento più diffusi in commercio, quali bancali, gabbie, etc.
  • Porta a due ante a partire da una larghezza interna di 1500 mm
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per classe di protezione termica 2 secondo EN 60519-2 in funzione di protezione sovratemperatura per il forno ed i prodotti

Dotazione aggiuntiva

  • Registrazione dati attraverso Nabertherm Control Center (NCC), secondo i requisiti della norma EN 14179-1 per gli heat soak test di vetri di sicurezza monostrato (ESG)
  • Telai per il caricamento verticale di lastre di vetro
  • Isolamento del fondo supplementare per incrementare la precisione termica per i modelli da 260 °C
  • Rampe di accesso per carrelli elevatori o corsie per l‘accesso a livello del suolo con i carrelli di caricamento per modelli con isolamento del fondo
  • Porta a sollevamento elettroidraulico
  • Sistemi di ventilazione per il raffreddamento rapido, con regolazione a motore
  • Regolazione automatica della valvola di scarico dell'aria per una migliore aerazione della camera del forno
  • Tecnica di sicurezza per cariche contenenti solventi secondo EN 1539
  • Sistemi di depurazione catalitica o termica dell’aria di scarico
  • Dimensioni personalizzate fino a 40.000 litri e cariche fino ad un peso massimo di 30 tonnellate
ModelloTemp.maxDimensioni interne in mmVolumeVelocità di conduzione dell’ariaPotenza valore/kWAllacciamento
 °Clargh.prof.hin lm³/h260 °C450 °Celettrico*
N 9900/.. A260 oppure 45015003000220099002150085,085,0¹/100,0trifase
N 17600/.. A260 oppure 4502000400022001760033000130,0130,0¹/145,0trifase
N 41600/.. A260 oppure 4502000650032004160064000200,0200,0¹/230,0trifase
          
N 560/..260 oppure 450750100075056090013,013,0¹/ 19,0trifase
N 1000/..260 oppure 4501000100010001000360018,018,0¹/ 40,0trifase
N 1500/..260 oppure 4501500100010001500360022,022,0¹/ 40,0trifase
N 1500/..1260 oppure 4501000150010001500360022,022,0¹/ 40,0trifase
N 2000/..260 oppure 4501500110012002000640022,022,0¹/ 46,0trifase
N 2000/..1260 oppure 4501100150012002000640022,022,0¹/ 46,0trifase
N 2010/..260 oppure 4501000100020002000720030,030,0¹/ 54,0trifase
N 2880/..260 oppure 4501200120020002880900054,054,0¹/ 66,0trifase
N 4000/..260 oppure 4501500220012004000900047,047,0¹/ 65,0trifase
N 4000/..1260 oppure 4502200150012004000900047,047,0¹/ 65,0trifase
N 4010/..260 oppure 4501000200020004000900054,054,0¹/ 66,0trifase
N 4500/..260 oppure 45015001500200045001280054,054,0¹/ 66,0trifase
N 5600/..260 oppure 4501500250015005600900069,069,0¹/ 93,0trifase
N 6750/..260 oppure 45015003000150067501920098,098,0¹/116,0trifase
N 7200/..260 oppure 45020001500240072001800093,093,0¹/117,0trifase
N 10000/..260 oppure 4502000250020001000025600106,0106,0¹/130,0trifase
¹Potenza assorbita ridotta per applicazioni su materiali plastici *Per le indicazioni sulla tensione di alimentazione vedi pagina 61

glas_italienisch Catalogo Vetro
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/glas/glas_italienisch.pdf)