Secadores de cámara calentamiento eléctrico o por gas
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 KTR 1500 con carro de carga KTR 21640/S con iluminación en cámara y guías con tapones de aislamiento que proporcionan una óptima uniformidad de temperatura
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Modelos estándar

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Dispositivo de giro a motor con cesto integrado para mover la carga durante el proceso de tratamiento térmico

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KTR 3100/S para el endurecimiento de materiales compuestos reforzados con fibras en sacos de vacío incl. bomba y conexiones necesarias en la cámara del horno

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Circulación de aire en el secador de cámara

Los secadores de cámara de la serie KTR pueden aplicarse a multitud de procesos de secado o tratamiento térmico, en cargas con un peso y una densidad de relleno normales y hasta una temperatura de aplicación de 260 °C. En la cámara del horno se consigue alcanzar una homogeneidad óptima de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire. Todos los hornos pueden adaptarse a las necesidades individuales del cliente, gracias al amplio programa de accesorios. El modelo apto para el tratamiento térmico de materiales inflamables, según la norma EN 1539, está disponible en todos los tamaños.

  • Tmáx 260  °C
  • Calentamiento eléctrico (a través de un registro de tiro con radiadores de cromo acero integrados) o calentamiento por gas (calentamiento directo mediante gas con inyección de aire caliente en el canal de succión)
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/- 3 °C (para versión sin carriles de entrada)
  • Aislamiento en lana mineral de alta calidad y, por ello, temperatura de las paredes externas < 20  °C sobre la temperatura ambiente
  • Gran intercambio de aire para agilizar el proceso de secado
  • Puerta de dos hojas a partir del modelo KTR 3100
  • LiLimitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el secador y la carga
  • Incl. aislamiento en la base
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento opcional

  • Rampas de acceso para la carretilla o guías de entrada para acceder a nivel de suelo con una vagoneta
  • Optimización de la circulación del aire, mediante orificios de salida regulables, de tal forma que la circulación se adapte a la carga
  • Sistemas de soplado para un enfriamiento más rápido con control manual o motorizado
  • Apertura y cierre programados de las válvulas de salida de aire
  • Mirilla e iluminación de la cámara del horno
  • Equipamiento de seguridad para cargas con contenido en disolventes, según la norma EN 1539
  • Carro de carga con y sin sistema de estantería
  • En la página 21, versión para procesos de tratamiento térmico en sala limpia
  • Control de proceso y documentación a través del paquete de software Controltherm MV
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mmPotencia calóricaConexión
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kW1eléctrica*
KTR 1500260100010001500150019301430231518trifásica
KTR 3100260125012502000310021601680288027trifásica
KTR 4500260150015002000450024101930288045trifásica
KTR 6125260175017502000612526602180300045trifásica
KTR 8000260200020002000800029102430300054trifásica
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 76

thermprozesstechnik_spanisch catalogue Tecnología para Procesos Térmicos
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_spanisch.pdf)

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(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik2_spanisch.pdf)