Cassette di gasaggio con coperchio per vuoto per modelli N 7 - N 161
  
  
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Cassetta di gasaggio per modello di forno N 41/H con coperchio per vuoto

Il lavoro con cassette di gasaggio con coperchio per vuoto per atmosfera di gas inerte

Per il trattamento termico di materiale sfuso e di pezzi con cavità in atmosfera definita di gas inerte è consigliabile l'utilizzo di cassette di gasaggio con coperchio per vuoto. In tal modo può essere ridotto considerevolmente l'ossigeno residuo nella cassetta migliorando rispettivamente la qualità dei componenti. Queste cassette sono dotate di un coperchio per il caricamento dall'alto, di tubo di ingresso e uscita gas nonché di un coperchio per vuoto con guarnizione in gomma. I tubi del gas e la manipolazione in stato caldo corrispondono a quanto riportato per le cassette di gasaggio a pagina 11. In più è previsto un raccordo con valvola di intercettazione per una pompa per vuoto. Dopo il caricamento della cassetta, allo stato freddo viene prodotta una depressione e quindi effettuato un lavaggio con gas inerte. Con la ripetizione della procedura una o più volte i risultati potranno essere migliorati considerevolmente. Dopo aver lavato la cassetta un'ultima volta con il gas inerte, viene rimosso il coperchio per vuoto dalla cassetta e quest'ultima può essere inserita nel forno preriscaldato. Il trattamento termico avviene sotto gas inerte. Dopo il trattamento termico la cassetta viene tirata fuori dal forno e raffreddata all'aria ovvero aperta per poter rimuovere la carica. La cassetta può essere raffreddata anche in stato chiuso su un tavolo di raffreddamento (pagina 20). Tenere presente che con questo tipo di applicazione dovrà essere aumentata la portata di gas inerte.

  • Tmax 1100 °C
  • Cassetta a gas con coperchio di processo, coperchio per vuoto, ingresso e uscita gas attraverso il collare del forno e profilo di tenuta per coperchio di processo con supporto per coperchio per vuoto
  • Ermetizzazione del coperchio con fibra ceramica. In alternativa può essere utilizzato anche un isolante a base di ceramica
  • Coperchio per vuoto con guarnizione in gomma
  • Allacciamento gas tramite giunto rapido con raccordo 3/8“
  • Forcella di manipolazione (fino a N 17/HR)
  • Materiale resistente al calore 314 (AISI) (materiale n. 1.4841 secondo DIN)
  • Termocoppia carica tipo K

Dotazione aggiuntiva

  • Carrello di caricamento a partire da N 31/H
  • Indicatore digitale della temperatura
  • Pompa per vuoto
  • Sistema di gasaggio
Codice articoloFornoDimensioni interne in mmDimensioni esterne in mm*Portata prelavaggio/raffreddamentoPortata lavaggio di processo
  largh.prof.hLARGH.PROF.Hl/minl/min
631000515N 7, N 7/H1041444215020010215 - 205 - 8
631000516N 7/H1641746221023011015 - 20 5 - 8
631000517N 11, N 11/R1642247221028013215 - 20 5 - 8
631000518N 11/H, N 11/HR1842747223033013215 - 205 - 8
631000519N 17, N 17/R1643747221043013215 - 20 5 - 8
631000520N 17/H, N 17/HR1844247223048013215 - 205 - 8
631000521N 31, N 31/H28427411233033017220 - 25 10 - 15
631000522N 21, N 41, N 41/H18427411223033017220 - 25 10 - 15
631000523N 41, N 41/H23432414228038020020 - 25 10 - 15
631000524N 4128437416233043022220 - 2510 - 15
631000525N 61, N 61/H26447416231053022220 - 2510 - 15
Cassette più grandi e di dimensioni speciali su richiesta *senza coperchio per vuoto

thermprozesstechnik_italienisch Tecnica per Processi Termici
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_italienisch.pdf)

thermprozesstechnik_italienisch Tecnica per Processi Termici
(URL: http://www.nabertherm.com/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik2_italienisch.pdf)