Cajas de recocido para la inyección de gas con tapa de vacío adicional para los modelos N 7 - N 161

Caja de recocido para la inyección de gas para el modelo de horno N 41/H con tapa de vacío adicional

Trabajar con cajas de recocido para la inyección de gas con tapa de vacío adicional para atmósfera gaseosa protectora

Para el tratamiento térmico de materiales a granel y piezas con espacios huecos en una atmósfera con gas protector definida recomendamos usar cajas de recocido para la inyección de gas con tapa de vacío adicional. De este modo, el oxígeno residual de la caja puede reducirse considerablemente mejorando así la calidad de los componentes. Estas cajas disponen de una tapa para realizar la carga desde arriba, una entrada y salida de gas protector así como una tapa de vacío con junta de goma. La tubería de gas y la manipulación en estado caliente corresponden a las cajas de recocido para la inyección de gas de la página 11. Además, se prevé una conexión con válvula de cierre para una bomba de vacío. Tras cargar la caja se absorbe el vacío en estado frío y, a continuación, se llena con gas protector. Repitiendo este proceso una o varias veces los resultados mejorarán considerablemente. Después del último flujo con gas protector, debe retirarse la tapa de vacío de la caja y colocar la caja en el horno precalentado. El tratamiento térmico se realiza bajo gas protector. Tras el tratamiento térmico la caja se extrae del horno y puede enfriarse en aire o bien abrirse para sacar la carga. La caja también puede enfriarse de forma forzada en estado cerrado en una mesa de enfriamiento (página 20). Si bien, en este tipo de aplicaciones deberá tenerse en cuenta que aumenta la circulación de gas protector.

  • Tmáx 1100 °C
  • Caja de gas con tapa de proceso, tapa de vacío, entrada y salida de gas protector mediante el collarín del horno y perfil para la junta para la tapa de proceso con toma para la tapa de vacío
  • Cierre hermético de la tapa con fibra cerámica, si se desea también puede usarse un medio aislante de base cerámica
  • Tapa de vacío con junta de goma
  • Conexión de gas con acoplamiento rápido con racor roscado de 3/8“
  • Horquilla de manipulación (hasta N 17/HR)
  • Material resistente al calor 314 (AISI)/material N 1.4841 (DIN)
  • Termoelemento de carga tipo K

Equipamiento opcional

  • Vagoneta de carga a partir de N 31/H
  • Indicación de la temperatura digital
  • Bomba de vacío
  • Sistema de recocido con inyección de gas
Núm. art.HornoMedidas internas en mmMedidas externas en mm*Tasa de prellenado/enfriamientoTasa de llenado proceso
  anch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.l/minl/min
631000515N 7, N 7/H1041444215020010215 - 205 - 8
631000516N 7/H1641746221023011015 - 20 5 - 8
631000517N 11, N 11/R1642247221028013215 - 20 5 - 8
631000518N 11/H, N 11/HR1842747223033013215 - 205 - 8
631000519N 17, N 17/R1643747221043013215 - 20 5 - 8
631000520N 17/H, N 17/HR1844247223048013215 - 205 - 8
631000521N 31, N 31/H28427411233033017220 - 25 10 - 15
631000522N 21, N 41, N 41/H18427411223033017220 - 25 10 - 15
631000523N 41, N 41/H23432414228038020020 - 25 10 - 15
631000524N 4128437416233043022220 - 2510 - 15
631000525N 61, N 61/H26447416231053022220 - 2510 - 15
Cajas más grandes y medidas especiales bajo demanda *Sin tapa de vacío
Tecnología para Procesos Térmicos I
(URL: http://www.nabertherm.de/produkte/thermprozesstechnik/thermprozesstechnik_spanisch.pdf)