带金属丝加热装置以及工作台的钟钟罩炉

加热丝安装在陶瓷支撑管上,自由辐射热量,使用寿命长久。

工艺控制

功能与设备

HG5208S
HG1196_S
H3060
Abluftklappen
HG2179S_Heizelemente.png
HG_Gewebetuchabdeckung.png

该顶罩炉适于对较大的玻璃制品进行热弯和成型处理。标准炉型配有一个在轨道上行驶的工作台,装料时工作台可移动到炉外,非常方便。作为额外配置,窑炉可再增添一个工作台。当其中一个工作台在炉内加热时,另外一个工作台可在炉外装料。通过炉盖和工作台来给该顶罩炉加热。 

  • 最高温度900 ℃
  • 炉盖和工作台加热
  • 三区控温(炉盖内圈、炉盖外圈、工作台)优化温度均匀性
  • 工作台加热元件可在热熔加工时关闭
  • 加热丝安装在陶瓷支撑管上,自由辐射热量,使用寿命长久
  • SiC板保护工作台加热元件并构成平稳的装载底面
  • 罩体采用高质量纤维材料隔热,专门使用未分类的隔热材料,依据EC法规No 1272/2008 (CLP)。这明确表示不使用被归类为可能致癌的铝硅酸盐棉,也称为“耐火陶瓷纤维”(RCF)。
  • 工作台保温结构由多层轻质耐火砖组成
  • 炉罩通过起重装置打开
  • 导向装置用于炉罩打开和关闭保护
  • 手动操作排气盖
  • 带固定支架的工作台提供舒适的装料高度(约 800 mm)
  • 明确的应用请遵守操作手册
  • 纳博热控制器的NTLog基本功能:用一个USB闪存记录过程数据
  • 控制器P570(50个程序,每个程序有40个程序段)

附加设备

  • 炉罩侧面加热(炉罩较高时)
  • 带不加热工作台的炉结构或工作台加热元件可在热熔加工时关闭
  • 电动液压驱动炉罩
  • 热熔炉的电动排气盖用于炉子的快速冷却
  • 冷却系统用于将窑炉冷却至石英相变值以下
  • 带滚轮的工作台,可自由移动
  • 可更换式台架系统,在轨道上移动:可使用两个或多个台架,并在交替运行模式下推移至罩盖下方。若有需要,台架更换也可采用自动方式进行。
  • 通过用于监视、记录和控制的纳博热控制中心 NCC 来进行工艺控制和记录

技术指标

型号 最高温度 内尺寸mm 底面 外尺寸2mm 加热功率 电气 重量
  m2 千瓦1 连接 公斤
HG 750 900 2100 1200 300 2,52 2550 1800 1350 35 3相 1200
HG 1000 900 1750 1000 550 1,75 2200 1450 1600 33 3相 1500
HG 1500 900 2100 1250 550 2,63 2550 1700 1600 44 3相 2000
HG 1800 900 2450 1850 400 4,35 2950 2350 1600 45 3相 2500
HG 2000 900 2450 1500 550 3,68 2900 1950 1600 55 3相 2500
HG 2640 900 3000 2200 400 6,60 3500 2700 1450 75 3相 3400
HG 3000 900 3500 2200 400 7,70 4000 2800 1600 75 3相 3800
HG 4800 900 5500 2100 400 11,55 6000 2700 1600 90 3相 4500
HG 5208/S 900 3100 2100 800 6,51 3990 2590 3140 110 3相 5000
HG 7608/S 900 3800 2500 800 9,50 4690 2990 3140 143 3相 7000
1取决于炉子设计,连接电源必须高于设计功率
2外尺寸在带有附加配置的版本上有所不同。尺寸请垂询

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