Truhenöfen

Aufgrund der an die Ofengeometrie angepassten Beheizung und einer speziellen Anordnung der Heizelemente bieten die Öfen eine sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit. 

Prozesssteuerung
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Funktion & Ausstattung

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Truhenöfen eignen sich hervorragend für das Tempern von Quarzglas. Die Öfen werden bei kleineren Bauteilen von oben per Hand oder bei großen und schweren Bauteilen mit Hilfe eines Hallenkrans beschickt. Aufgrund der an die Ofengeometrie angepassten Beheizung und einer speziellen Anordnung der Heizelemente bieten die Öfen eine sehr gute Temperaturgleichmäßigkeit. Durch ein umfangreiches Sortiment an Zusatzausstattung lassen sich die Truhenöfen individuell an die jeweiligen Prozessanforderungen anpassen. 

  • Tmax 900 °C oder 1240 °C
  • Drei- oder fünfseitige Beheizung für eine optimale Temperaturgleichmäßigkeit
  • Heizelemente auf Tragerohren sorgen für freie Wärmeabstrahlung und eine lange Lebensdauer
  • Mehrschichtige Isolierung aus Feuerleichtsteinen und spezieller Hinterisolierung
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP). Das bedeutet, dass keine Aluminiumsilikatwolle, auch bekannt als RCF-Faser, eingesetzt wird, die eingestuft und möglicherweise krebserregend ist.
  • Schutz der Bodenheizung durch SiC-Plattenabdeckung mit ebener Stapelauflage
  • Deckel faserisoliert
  • Deckelbetätigung durch verschiedene standardisierte Lösungen
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Charge
  • Temperaturwählbegrenzer mit einstellbarer Abschalttemperatur als Übertemperaturschutz für den Ofen und die Ware
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • Controller C540 (10 Programme mit je 20 Segmenten)

Zusatzausstattung

  • Manuelle Zuluftöffnung im unteren Bereich des Truhenofens
  • Manuelle Abluftöffnung im Deckel
  • Automatische Abluftklappe zum schnelleren Kühlen
  • Kühlsystem zum beschleunigten Abkühlen des Ofens über ein Gebläse mit vorgegebenem Temperaturgradienten oder mit einer fest eingestellten Frischluftmenge. Beide Betriebsarten können segmentweise über die Extrafunktion des Controllers geschaltet werden.
  • Mehrzonenregelung der Heizung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
  • Gewebetuchabdeckung zur Reduzierung von Faserstäuben
  • Geteilter Deckel zur Unterteilung des Ofenraums in zwei Hälften
  • Sonderlösungen mit kundenspezifischen Abmessungen und Ausstattungsoptionen sind möglich
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket oder Nabertherm Control-Center NCC zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

Modell Tmax Innenabmessungen in mm Volumen Außenabmessungen1 in mm Heizleistung Elektrischer Gewicht
  °C b t h in l B T H2 in kW3 Anschluss in kg
S 220/G 900 2450 300 300 220 3000 1000 2000 18 3phasig 1000
S 430/G 900 1200 600 600 432 1900 1300 2200 24 3phasig 1100
S 500/G 900 2450 450 450 500 3000 1100 2000 26 3phasig 1600
S 620/G 900 3050 450 450 620 3860 1100 2000 30 3phasig 2200
S 750/G 900 3000 500 500 750 3860 1500 2100 36 3phasig 2600
                       
S 220 1240 2450 300 300 220 3000 1000 2000 24 3phasig 1250
S 430 1240 1200 600 600 432 1900 1300 2200 30 3phasig 1400
S 500 1240 2450 450 450 500 3000 1100 2000 36 3phasig 1800
S 620 1240 3050 450 450 620 3860 1100 2000 40 3phasig 2400
S 750 1240 3000 500 500 750 3860 1500 2100 57 3phasig 2800
1Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.
2Höhe mit geöffnetem Deckel
3Anschlusswert je nach Ausführung höher

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Kunden-Testzentrum

Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.