Drehrohröfen für Batchbetrieb bis 1100 °C

Die kompakten Drehrohröfen der RSRB-Serie eignen sich für den Batchbetrieb.

Prozesssteuerung

Funktion & Ausstattung

RSRB80_500_11
RSRB170_1000_11H2
RSRB_120_750_11S.png
Verschlussstopfen
Drehdurchfuehrung
Anschlussset

Die kompakten Drehrohröfen der RSRB-Serie eignen sich für den Batchbetrieb. Die Rotation des Arbeitsrohres sorgt dafür, dass die Charge in Bewegung bleibt. Durch die Form des Quarzglasreaktors mit den verjüngten Rohrenden wird die Charge im Ofen gehalten und kann so einen beliebig langen Zeitraum wärmebehandelt werden. Ein geregeltes Aufheizen nach Temperaturprofilen ist ebenfalls möglich.

Standardausführung

  • Tmax 1100 °C
  • Einzonige Ausführung
  • Doppelwandiges Gehäuse aus Edelstahl-Strukturblech für niedrige Außentemperaturen und eine hohe Stabilität
  • Ausschließlicher Einsatz von Isolationsmaterialien ohne Einstufung gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP)
  • Thermoelement Typ N
  • Geräuscharmer Betrieb der Heizung mit Halbleiterrelais
  • Heizelemente frei abstrahlend auf Tragerohren
  • Rohrofen ausgeführt als Tischmodell mit beidseitig offenem Quarzglasreaktor, an den Enden verjüngt
  • Reaktor wird zum Entleeren aus dem Ofen entnommen. Sehr einfache Entnahme durch riemenlosen Antrieb und aufklappbares Ofengehäuse (Öffnungstemperatur < 180 °C)
  • Stufenlos regelbarer Antrieb von ca. 1-40 U/min
  • Bestimmungsgemäße Verwendung im Rahmen der Betriebsanleitung
  • NTLog Basic für Nabertherm-Controller: Aufzeichnen von Prozessdaten mit USB-Stick
  • Controller B510 (5 Programme mit je 4 Segmenten)

Zusatzausstattung

Zusatzausstattung

  • Chargenregelung mit Temperaturmessung im Arbeitsrohr
  • Dreizonige Ausführung zur Optimierung der Temperaturgleichmäßigkeit
  • Beidseitig offener Reaktor aus Quarzglas mit Noppen zur besseren Durchmischung der Charge im Rohr
  • Begasungspaket 25 zum Betrieb unter nicht brennbaren Schutz- oder Reaktionsgasen mit gasdichter Drehdurchführung
  • Begasungspaket 4 für Wasserstoffanwendungen
  • Vakuumpaket zum Evakuieren des Arbeitsrohres, je nach eingesetzter Pumpe bis 10−2 mbar
  • Links/Rechts-Kippmechanismus zum vereinfachten Be- und Entladen des Arbeitsrohres:
    • Zum Befüllen wird der Ofen nach rechts gekippt, um die Charge in den Ofen zu befördern. Nach der Wärmebehandlung wird der Ofen zum Entleeren zur gegenüberliegenden Seite geschwenkt, um das Produkt wieder aus dem Reaktor heraus zu befördern. Eine Entnahme des Reaktors ist nicht erforderlich.
    • Mischreaktor aus Quarzglas mit integrierter Schaufel zur besseren Durchmischung der Charge, einseitig geschlossen, große Öffnung auf der gegenüberliegenden Seite
    • Drehrohrofen montiert auf Untergestell mit integrierter Schaltanlage und Controller, inkl.Transportrollen
  • Prozesssteuerung und -dokumentation über VCD-Softwarepaket zur Überwachung, Dokumentation und Steuerung

Technische Daten

Modell Tmax1 Außenabmessungen2 in mm Max. Rohr-Ø Ø Anschluss- Beheizte Länge konstante Rohrlänge Anschluss- Elektrischer Gewicht
    (Tischmodell) außen enden Länge Temperatur1 +/− 5 K in mm   wert*   in
  in °C B T H in mm in mm in mm einzonig dreizonig in mm in kW Anschluss kg
RSRB 80/500/11 1100 1200 445 580 76 28 500 170 250 1140 6,3 3phasig 100
RSRB 80/750/11 1100 1450 495 630 76 28 750 250 375 1390 10,0 3phasig 115
RSRB 120/500/11 1100 1200 445 580 106 28 500 170 250 1140 6,3 3phasig 105
RSRB 120/750/11 1100 1450 495 630 106 28 750 250 375 1390 10,0 3phasig 120
RSRB 120/1000/11 1100 1700 495 630 106 28 1000 330 500 1640 12,9 3phasig 125
1Angabe außerhalb des Rohres. Differenz zur Temperatur im Rohrinneren bis + 50 K*Hinweise zur Anschlussspannung siehe Seite 75
2Außenabmessungen variieren bei Ausführung mit Zusatzausstattung. Maße auf Anfrage.

Angebotsanfrage

Anfrage

CAPTCHA
Diese Sicherheitsfrage überprüft, ob Sie ein menschlicher Besucher sind und verhindert automatisches Spamming.

Kunden-Testzentrum

Welcher Ofen ist die richtige Lösung für diesen spezifischen Prozess? Die Antwort für diese Frage ist nicht immer einfach zu finden. Aus diesem Grund verfügen wir über ein in Größe und Vielfalt einzigartiges, modernes Technikum, in dem eine repräsentative Auswahl unserer Öfen für Versuchszwecke für unsere Kunden zur Verfügung steht.