Hornos de precalentamiento para la cauterización de muflas e inversiones rápidas

La serie combina la excelente calidad con el atractivo diseño y una larga duración. 

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Estos hornos de precalentamiento son la elección perfecta para el trabajo diario en el laboratorio de prótesis dental. La serie combina la excelente calidad con el atractivo diseño y una larga duración. Los hornos de precalentamiento son ideales para la combustión de muflas y de masas de inclusión rápidas. Los hornos se pueden suministrar con una puerta de elevación o abatible sin gastos adicionales. Los hornos de precalentamiento están equipados con un aislamiento de fibra para 1100 °C o 1200 °C. 

  • Tmáx 1100 °C o 1200 °C
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Calentamiento a dos lados mediante placas calefactoras, confiere un uniformidad de temperatura óptima
  • Termopar tipo N (1100 °C) o tipo S (1200 °C)
  • Placas calefactoras cerámicas con resistencia térmica integrada, protegidas contra las salpicaduras y los gases de escape, fáciles de cambiar
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada.
  • A elegir con puerta abatible (L), que puede usarse como superficie de trabajo, o sin sobreprecio con puerta de elevación (LT), quedando la parte caliente alejada del operario
  • Apertura regulable de aire adicional en la puerta (véase ilustración)
  • Apertura de aire de escape en la parte trasera del horno
  • Calefacción silenciosa con relé semiconductor
  • Controlador táctil B510 (5 programas con 4 segmentos cada uno) o R7 (ajustable para una sola temperatura) para L 1/12
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante MS Excel
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante MS Excel, en el PC
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador (excepto L 1 y L 15). 
  • Limitador de seguridad ajustable de la temperatura, para el horno y la carga
  • Conexión del gas de protección para el lavado del horno con gases protectores o reactivos no inflamables (No es posible la combinación con chimenea de salida, chimenea de salida con ventilador o catalizador), no estanca al gas
  • Sistema de inyección de gas manual o automática
  • Rack de carga con bandejas lisas o perforadas para cargar el horno en dos niveles incl. mango para insertar/retirar las bandejas hasta una Tmax de 800 °C y peso max. de carga de 2 kg para L(T) 9/11 y 3 kg para L(T) 15/11
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas
en mm
Volumen Dimensiones externas2 in mm Homogeneidad de la temperatura de +/− 5 K en la zona útil vacía5 Potencia Conexión Peso Tiempo de calentamiento
  en °C1 anch. prof. alt. en l Anch. Prof. Alt.3 anch. prof. alt. en kW eléctrica* en kg en min4
L(T) 3/11 1100 160 140 100 3 385 330 405+155 110 50 50 1,2 monofásica 20 40
L(T) 5/11 1100 200 170 130 5 385 390 460+205 170 80 90 2,4 monofásica 30 50
L(T) 9/11 1100 230 240 170 9 415 455 515+240 180 150 120 3,0 monofásica 35 65
L(T) 15/11 1100 230 340 170 15 415 555 515+240 180 250 120 3,2 monofásica 40 75
                               
L 1/12 1200 90 115 110 1 290 280 430 45 60 40 1,5 monofásica 10 25
L(T) 3/12 1200 160 140 100 3 385 330 405+155 110 50 50 1,2 monofásica 20 45
L(T) 5/12 1200 200 170 130 5 385 390 460+205 170 80 90 2,4 monofásica 30 60
L(T) 9/12 1200 230 240 170 9 415 455 515+240 180 150 120 3,0 monofásica 35 75
L(T) 15/12 1200 230 340 170 15 415 555 515+240 180 250 120 3,2 monofásica 40 85
1Temperatura recomendada para paradas más prolongadas 1000 °C (L../11) o 1100 °C (L../12)*Estos hornos se ofrecen para las tensiones de conexión de 110 V - 120 V
2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.(hasta 1,5 kW) y 200 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE
3Incl. puerta de elevación abierta (modelos LT)
4Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)
5Homogeneidad de la temperatura de +/− 5 K con válvula de entrada de aire cerrada, en el espacio de trabajo vacío, según DIN 17052-1 a temperaturas superiores a 800 °C

 

Dotación máxima de muflas

La tabla contiene el número máximo de muflas que se pueden colocar en los diferentes hornos de precalentamiento.

Modelo Tipo de mufla
  Tamaño 1 x (Ø 37 mm) Tamaño 3 x (Ø 55 mm) Tamaño 6 x (Ø 72 mm) Tamaño 9 x (Ø 88 mm)
LE 1/11 6 4 1 1
LE 2/11  8 6 2 2
LE 6/11  20 9 4 2
LE 14/11 35 20 12 6
LE 24/11 56 28 16 9
L 1/12 6 4 1 1
L(T) 3/.. 12 6 2 2
L(T) 5/.. 20 9 4 2 - 3
L(T) 9/.. 36 16 9 4
L(T) 15/.. 54 24 12 6

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