Hornos de cámara N ../H

Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Los sistemas de hornos de cámara N 7/H - N 17/HR con sus cámaras planas pero profundas son especialmente adecuados para cargas pequeñas. El proceso en estos hornos se puede realizar exactamente igual que en los sistemas de hornos de cámara LH 15/12 - LH 60/12. 

  • Tmáx 1150 °C
  • Temperatura de trabajo recomendada de hasta 1100 °C; con temperaturas de trabajo de hasta 1150 °C se debe contar con un desgaste elevado de la caja de gasificación
  • Horno con cámara de gran profundidad con calentamiento por tres lados: ambos laterales y la solera
  • Los elementos calefactores de los tubos de apoyo proporcionan una radiación libre del calor y una larga vida útil
  • Calefacción de la solera protegida por placas SiC resistentes al calor
  • Carcasa de doble pared de chapas de acero texturizado con refrigeración adicional para obtener una baja temperatura en la superficie externa
  • Aislamiento multicapa con ladrillos refractarios de alta calidad en la cámara del horno
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno, no es usada.
  • Bajo consumo energético debido a la estructura aislante de varias capas
  • Los sistemas de hornos de cámara N 7/H - N 17/HR se realizan como modelos de sobremesa
  • Cajas de gasificación para atmósfera protectora con termopar de carga adicional de tipo K
  • Sistema automático de alimentación de gas para caudales de 4 l – 50 l/min
  • Sistema de medición de la temperatura de la carga, dentro de la caja de gas
  • Placa de carga y láminas para recocer y templar
  • Controlador táctil P570 (50 programas con 40 segmentos cada uno)
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante MS Excel
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante MS Excel, en el PC
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control

Especificaciones técnicas

Modelo Tmáx Dimensiones internas de la caja de gasificación en mm Dimensiones externas en mm3 Tasa de llenado proceso Potencia Conexión Peso Tiempo de calentamiento
  °C anch. prof. alt. Anch. Prof. Alt. l/min kW eléctrica en kg en min2
N 7/H System 1150 180 190 90 800 650 600 5 - 8 3,0 monofásica 60 320
N 11/H System 1150 180 290 90 800 750 600 5 - 8 3,5 monofásica 70 320
N 11/HR System 1150 180 290 90 800 750 600 5 - 8 5,5 trifásica1 70 70
N 17/HR System 1150 180 440 90 800 900 600 5 - 8 6,4 trifásica1 90 110
1Calefacción sólo entre dos fases
2Tiempo aproximado de calentamiento del horno sin carga y cerrado, hasta Tmáx −100 K (conectado a 230V 1/N/PE o 400V 3/N/PE)
3Las dimensiones externas varían si se añaden opciones adicionales. Dimensiones bajo demanda.

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