Forni di sinterizzazione ad alta temperatura fino a 1550 °C per la sinterizzazione di ossido di zirconio non translucido

L‘ampia camera di riscaldamento e i tempi di riscaldamento rapidi rendono questo modello una buona scelta per la lavorazione CAD/CAM della zirconia.

Controllo dei processi
LHTCT 01/16

Funzione e attrezzatura

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Progettato come un modello da tavolo con barre di riscaldamento SiC, questo forno relativamente economico ad alta temperatura offre numerosi vantaggi durante la sinterizzazione di zirconia non traslucida con una temperatura operativa fino a 1500 °C. La camera di riscaldamento e i tempi di riscaldamento rapidi rendono questo modello una buona scelta per la lavorazione CAD/CAM della zirconia. Il controller del forno è liberamente programmabile per la singola sinterizzazione del materiale in zirconio. Il forno ad alta temperatura è progettato anche per il collegamento alla rete elettrica monofase. 

  • Tmax 1550 °C
  • Temperatura di lavoro 1500 °C, temperature di lavoro più elevate possono portare a una maggiore usura degli elementi riscaldanti
  • Indicato per il collegamento monofase (LHTCT 01/16)
  • Corpo a pareti doppie in lamiere strutturate in acciaio con ventola di raffreddamento addizionale per mantenere basse le temperature esterne
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno
  • Nella fornitura è incluso  uno starter kit per la carica su un livello; altri livelli nella dotazione aggiuntiva
  • È possibile caricare la camera del forno con due (LHTCT 01/16) o quattro  (LHTCT 03/16) contenitori di carica, 15 corone singole per ogni livello
  • Valvola a regolazione continua per la presa d’aria
  • Termocoppia di tipo S
  • Impianto di distribuzione con relè a semi-conduzione ad alto rendimento a seconda delle barre SiC
  • Facile sostituzione delle barre di riscaldamento
  • Controller C550 con operatività touch (10 programmi da 20 segmenti ciascuno)
  • L‘App MyNabertherm per il monitoraggio online della cottura su dispositivi mobili scaricabile gratuitamente 
  • NTEdit gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
  • NTGraph gratuito per un comodo inserimento del programma tramite MS Excel sul PC
  • NTLog Basic per controller Nabertherm: 
    registrazione dei dati di processo con USB flash drive
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso

Equipaggiamento aggiuntivo

Dotazione aggiuntiva

  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Contenitori di carica quadrati impilabili per il caricamento fino a due livelli (15 corone singole per livello)
  • Coperchio per contenitore di carica superiore
  • Controllo dei processi e documentazione tramite pacchetto software VCD per il monitoraggio, la documentazione e il controllo

Specifiche tecniche

Modello Tmax Dimensioni interne in mm Volume Massimo Dimensioni esterne in mm4 Potenza Allacciamento Peso Minuti per
  °C largh. prof. h in l unità LARGH. PROF. H1 allacciata/kW elettrico* in kg Tmax2
LHTCT 01/16 1550 110 120 120 1,5 30 340 300 460 + 195 3,5 monofase 18 30
LHTCT 03/16 1550 120 210 120 3,0 60 400 535 530 + 215 10,0 trifase3 40 30
*Questi forni sono disponibili per tensioni di allacciamento di 200 V, 208 V, 220 V - 240 V, 1/N/PE o 2/PE1Include porta ad apertura parallela aperta
2All‘interno del forno vuoto e chiuso, collegato a 230 V 1/N/PE rsp. 400 V 3/N/PE3Riscaldamento solo tra due fasi
4Le dimensioni esterne variano in caso di dotazione aggiuntiva. Dimensioni su richiesta.

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