Forni combinati a suola mobile con riscaldamento a resistenza elettrica fino a 1400 °C per il deceraggio e la sinterizzazione in un unico processo

Nella versione base i forni sono dotati del pacchetto di deceraggio DB100.

Controllo dei processi
Kombi-Herdwagenofen W 1500/14 DB200-3

Funzione e attrezzatura

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I forni combinati a suola mobile sono stati appositamente sviluppati per il deceraggio e la successiva sinterizzazione in un unico processo. Dotati di un sistema di sicurezza passivo, tutte le funzioni rilevanti per il processo di deceraggio vengono monitorate per garantire il funzionamento sicuro del forno. Il pacchetto di sicurezza comprende anche la possibilità di diluire l’atmosfera del forno con aria fresca per evitare la formazione di atmosfere infiammabili con i gas di scarico che fuoriescono dalla carica durante l’operazione di deceraggio.

Nella versione base i forni sono dotati del pacchetto di deceraggio DB100, grazie al quale l’aria fresca preriscaldata viene condotta nella camera del forno, per cui durante la fase di deceraggio il forno combinato a suola mobile funziona in sovrapressione.

Per elevate quantità di materiale di deceraggio e processi di deceraggio alternati, questi forni combinati a suola mobile sono dotati del pacchetto di deceraggio DB200. Il forno a suola mobile dispone inoltre di ventole dell’aria fresca che convogliano aria fresca preriscaldata nella camera del forno tramite riscaldatori d’aria, ed inoltre di una ventola dei gas di scarico posta in corrispondenza del canale di scarico. In questo modo viene immessa nel forno la quantità di aria fresca necessaria per il processo di deceraggio; nel contempo la depressione nella camera del forno viene regolata automaticamente con il comando del forno. La versione del forno combinato a suola mobile e i pacchetti di deceraggio possono essere quindi adeguati ai diversi requisiti di processo.

 

  • Tmax 1280 °C, 1340 °C o 1400 °C
  • Alloggiamento ventilato a doppio guscio realizzato con lamiere di acciaio inossidabile testurizzate per una bassa temperatura superficiale e un‘elevata stabilità
  • Porta orientabile con battuta a destra
  • Il riscaldamento da 5 lati (da quattro lati e dal carrello) per un‘ottima uniformità della temperatura
  • Elementi riscaldanti su tubi di supporto assicurano l’irradiazione libera del calore ed una lunga vita utile
  • Protezione del riscaldamento del fondo mediante copertura a piastre SiC con base d‘appoggio piana per l‘impilamento
  • Struttura della copertura autoportante, di lunga durata, murata a volta
  • Esclusivo uso di materiali isolanti senza categorizzazione in conformità al Regolamento CE n. 1272/2008 (CLP). Questo significa esplicitamente che non viene utilizzata lana di silicato di alluminio, conosciuta anche come “fibra ceramica refrattaria” (RCF) classificata come possibile cancerogeno.
  • Carrello mobile su ruote in gomma fino al modello W 3300. Modelli più grandi con ruote flangiate su rotaie.
  • Valvola di scarico dell’aria a motore nella copertura del forno
  • Calotta di aspirazione in acciaio inox con funzione di interfaccia per il sistema di aspirazione previsto dal cliente
  • Passaggi negli angoli anteriori del carrello 2 x D = 40 mm per termocoppie a cura del cliente
  • Selettore-limitatore della temperatura con temperatura di spegnimento regolabile per proteggere il forno e i prodotti da temperature eccessive
  • Applicazione definita entro i limiti delle istruzioni per l‘uso
  • HiProSystems H1700, incluso comando PLC Siemens e touchpanel da 7” con funzione di interfaccia operatore

Pacchetto di deceraggio DB100

  • Versione base per un’operazione di deceraggio sicura con quantità ridotte di materiale di deceraggio
  • Ventola e riscaldatore per il preriscaldamento dell’aria fresca
  • Evacuazione dei gas e dell’aria di scarico da un’uscita comune con valvola motorizzata in una cappa fumi
  • Livelli di potenza del pacchetto di deceraggio adeguati ai requisiti di processo

Pacchetto di deceraggio DB200

  • Soluzione professionale per elevate quantità di materiale di deceraggio e processi di deceraggio alternati
  • Ventola e riscaldatore per il preriscaldamento dell’aria fresca e monitoraggio della portata volumetrica dell’aria fresca e dei gas di scarico
  • Evacuazione separata dei gas di scarico durante il deceraggio e dell'aria di scarico durante il raffreddamento tramite uscite separate con valvola motorizzata
  • Ampliabile con post-combustione catalitica o termica per il singolo forno, oppure con esercizio alternato con due forni
  • Livelli di potenza del pacchetto di deceraggio adeguati ai requisiti di processo

Equipaggiamento aggiuntivo

  • Regolazione multizonale per ottimizzare l'uniformità della temperatura
  • Porta a ghigliottina ad azionamento elettroidraulico
  • Diverse possibilità di ampliamento per la traslazione:
    • Carrelli aggiuntivi
    • Carrello con ruote flangiate su rotaie
    • Azionamento elettrico a catena per carrello su rotaie
    • Sistema di trasferimento del carrello con binari di parcheggio per la sostituzione manuale del carrello in caso di funzionamento su rotaie con uno o più forni
    • Funzionamento automatico per sistema di trasferimento del carrello
    • Funzionamento alternato di due carrelli con porte a ghigliottina davanti e dietro il forno, oppure con alimentatore rotativo di fronte al forno
  • Per il pacchetto di deceraggio DB200: per i sistemi di post-combustione termica o catalitica

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