Estos hornos de cámara con circulación de aire están disponibles para temperaturas de servicio de 260 °C o 450 °C como máximo. Son apropiados para diversos procesos como precalentamiento de moldes, envejecimiento o secado. Estos hornos de cámara con circulación de aire de hasta 450 °C se recomienda para la prueba de heat soak de vidrio de seguridad templado. Mediante la prueba heat soak según la norma EN 14179-1, el vidrio se somete durante un espacio mínimo de 4 horas a una temperatura de 290 °C para transformar las inclusiones de sulfuro de níquel y evitar una posterior rotura espontánea de la plancha de vidrio. Para ello es recomendable la documentación del proceso de tratamiento térmico. La entrada de programa, la visualización y la documentación del proceso se realizan mediante el PLC con control en bucle cerrado en combinación con el potente centro de control NCC (Nabertherm Control-Center), que registra las temperaturas en diferentes puntos de medición en la plancha y las archiva.

Equipo estándar para los modelos hasta 600 °C

• Tmáx 260  °C, 450  °C ó 600  °C
• Calentamiento eléctrico o por gas
• Calentamiento eléctrico por medio de registros calefactores
• Calentamiento directo por gas o, si lo desea, calentamiento indirecto mediante gas con gradación de temperatura por tubo de convección , p.ej. para el tratamiento térmico de aluminio
• Optimización de la circulación del aire, mediante orificios de salida regulables, de tal forma que la circulación se adapte a la carga
• Con circulación de aire horizontal (tipo ../HA)
• Gran intercambio de aire para una buena transmisión del calor
• Carga a ras de suelo sin aislamiento de la base para los modelos de 260  °C
• Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/- 5 °C
• Cámara del horno revestida de láminas de material DIN 1.4301
• Bajas temperaturas externas debido al aislamiento con lana mineral de gran calidad
• Desbloqueo de emergencia en el interior, para aquellos hornos con un espacio útil transitable
• Tamaños de hornos adecuados para sistemas de carga habituales en el mercado, como palets, cajas de rejillas, etc.
• Puerta de dos batientes a partir de un ancho interior de 1500 mm (260 °C y 450 °C). Hornos de temperatura superior y medidas inferiores se equipan con puerta de un solo batiente
• Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
• Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
• NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional para modelos hasta 600 °C

• Aislamiento adicional de la solera para aumentar la precisión d‘homogeneidad de la temperatura de los modelos de 260  °C
• Registro de datos mediante el centro de control NCC (Nabertherm Control Center), según los requisitos de la norma EN 14179-1 para pruebas heat soak de vidrio de seguridad templado
• Bastidores para la carga vertical de planchas de vidrio
• Rampas de entrada para carros de elevación o guías para la carga a nivel del suelo mediante vagoneta en modelos con aislamiento de fondo
• Horno sobre bastidor inferior para alcanzar una altura de carga ergonómica
• Puerta de elevación electro-hidráulica
• Sistemas de soplado para un enfriamiento más rápido con control manual o motorizado
• Control motorizado de la válvula de aire de entrada y salida para un mejor intercambio del aire en el interior del horno
• Mirilla de iluminación de la cámara del horno
• Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/- 3 °C
• Tecnología de seguridad para cargas con contenido de disolvente según EN 1539
• Sistemas de carga y mesas de rodillo que facilitan el proceso de carga, también disponibles con accionamiento a motor
• Sistemas catalíticos o térmicos para la depuración del aire de escape
• Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control