Vidrio /
Hornos de prueba heat soak
Hornos de cámara con circulación de aire, calentamiento eléctrico o por gas Hornos de prueba heat soak para vidrio de seguridad templado
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Horno de cámara con circulación de aire N 4010/45 HA | Horno de cámara con circulación de aire N 12000/26 HA | Hornos de cámara con circulación de aire N 10000/45HA |
Estos hornos de cámara con circulación de aire están disponibles para temperaturas de servicio de 260 °C o 450 °C como máximo. Son apropiados para diversos procesos como precalentamiento de moldes, envejecimiento o secado. Estos hornos de cámara con circulación de aire de hasta 450 °C se recomienda para la prueba de heat soak de vidrio de seguridad templado. Mediante la prueba heat soak según la norma EN 14179-1, el vidrio se somete durante un espacio mínimo de 4 horas a una temperatura de 290 °C para transformar las inclusiones de sulfuro de níquel y evitar una posterior rotura espontánea de la plancha de vidrio. Para ello es recomendable la documentación del proceso de tratamiento térmico. La entrada de programa, la visualización y la documentación del proceso se realizan mediante el PLC con control en bucle cerrado en combinación con el potente centro de control NCC (Nabertherm Control-Center), que registra las temperaturas en diferentes puntos de medición en la plancha y las archiva.
Equipo estándar para los modelos hasta 600 °C
- Tmáx 260 °C, 450 °C ó 600 °C
- Calentamiento eléctrico o por gas
- Calentamiento eléctrico por medio de registros calefactores
- Calentamiento directo por gas o, si lo desea, calentamiento indirecto mediante gas con gradación de temperatura por tubo de convección , p.ej. para el tratamiento térmico de aluminio
- Optimización de la circulación del aire, mediante orificios de salida regulables, de tal forma que la circulación se adapte a la carga
- Con circulación de aire horizontal (tipo ../HA)
- Gran intercambio de aire para una buena transmisión del calor
- Carga a ras de suelo sin aislamiento de la base para los modelos de 260 °C
- Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 de hasta +/- 5 °C
- Cámara del horno revestida de láminas de material DIN 1.4301
- Bajas temperaturas externas debido al aislamiento con lana mineral de gran calidad
- Desbloqueo de emergencia en el interior, para aquellos hornos con un espacio útil transitable
- Tamaños de hornos adecuados para sistemas de carga habituales en el mercado, como palets, cajas de rejillas, etc.
- Puerta de dos batientes a partir de un ancho interior de 1500 mm (260 °C y 450 °C). Hornos de temperatura superior y medidas inferiores se equipan con puerta de un solo batiente
- Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
- Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
- NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
Equipamiento opcional para modelos hasta 600 °C
- Aislamiento adicional de la solera para aumentar la precisión d‘homogeneidad de la temperatura de los modelos de 260 °C
- Registro de datos mediante el centro de control NCC (Nabertherm Control Center), según los requisitos de la norma EN 14179-1 para pruebas heat soak de vidrio de seguridad templado
- Bastidores para la carga vertical de planchas de vidrio
- Rampas de entrada para carros de elevación o guías para la carga a nivel del suelo mediante vagoneta en modelos con aislamiento de fondo
- Horno sobre bastidor inferior para alcanzar una altura de carga ergonómica
- Puerta de elevación electro-hidráulica
- Sistemas de soplado para un enfriamiento más rápido con control manual o motorizado
- Control motorizado de la válvula de aire de entrada y salida para un mejor intercambio del aire en el interior del horno
- Mirilla de iluminación de la cámara del horno
- Optimización de l’homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/- 3 °C
- Tecnología de seguridad para cargas con contenido de disolvente según EN 1539
- Sistemas de carga y mesas de rodillo que facilitan el proceso de carga, también disponibles con accionamiento a motor
- Sistemas catalíticos o térmicos para la depuración del aire de escape
- Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control
Modelo | Tmáx | Dimensiones interiores en mm | Volumen | Tasa de circulación | Potencia calórica en kW2 | Conexión | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | anch. | prof. | alt. | en l | m3/h | 260 °C | 450 °C | eléctrica* | |
N 9900/.. A | 260 ó 450 | 1500 | 3000 | 2200 | 9900 | 21500 | 85 | 851/100 | trifásica |
N 17600/.. A | 260 ó 450 | 2000 | 4000 | 2200 | 17600 | 33000 | 130 | 1301/145 | trifásica |
N 41600/.. A | 260 ó 450 | 2000 | 6500 | 3200 | 41600 | 64000 | 200 | 2001/230 | trifásica |
N 1000/.. | 260 ó 450 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 3600 | 15 | 151 / 36 | trifásica |
N 1500/.. | 260 ó 450 | 1500 | 1000 | 1000 | 1500 | 3600 | 18 | 181 / 36 | trifásica |
N 1500/..1 | 260 ó 450 | 1000 | 1500 | 1000 | 1500 | 3600 | 18 | 181 / 36 | trifásica |
N 2000/.. | 260 ó 450 | 1500 | 1100 | 1200 | 2000 | 6400 | 18 | 181 / 42 | trifásica |
N 2000/..1 | 260 ó 450 | 1100 | 1500 | 1200 | 2000 | 6400 | 18 | 181 / 42 | trifásica |
N 2010/.. | 260 ó 450 | 1000 | 1000 | 2000 | 2000 | 7200 | 24 | 241 / 48 | trifásica |
N 2880/.. | 260 ó 450 | 1200 | 1200 | 2000 | 2880 | 7200 | 48 | 481 / 60 | trifásica |
N 4000/.. | 260 ó 450 | 1500 | 2200 | 1200 | 4000 | 9000 | 42 | 421 / 60 | trifásica |
N 4000/..1 | 260 ó 450 | 2200 | 1500 | 1200 | 4000 | 9000 | 42 | 421 / 60 | trifásica |
N 4010/.. | 260 ó 450 | 1000 | 2000 | 2000 | 4000 | 12800 | 48 | 481 / 60 | trifásica |
N 4010/..1 | 260 ó 450 | 2000 | 1000 | 2000 | 4000 | 12800 | 48 | 481 / 60 | trifásica |
N 4500/.. | 260 ó 450 | 1500 | 1500 | 2000 | 4500 | 12800 | 48 | 481 / 60 | trifásica |
N 5600/.. | 260 ó 450 | 1500 | 2500 | 1500 | 5600 | 12800 | 60 | 601 / 84 | trifásica |
N 6750/.. | 260 ó 450 | 1500 | 3000 | 1500 | 6750 | 19200 | 90 | 901 /108 | trifásica |
N 7200/.. | 260 ó 450 | 2000 | 1500 | 2400 | 7200 | 18000 | 84 | 841 /108 | trifásica |
N 10000/.. | 260 ó 450 | 2000 | 2500 | 2000 | 10000 | 25600 | 96 | 961 /120 | trifásica |
1Potencia de conexión reducida para aplicaciones de plástico*Para la conexión eléctrica véase página 73 2Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar |