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Estufas de secado, secadores de cámara y hornos de cámara con circulación de aire

Estufas de secado, también con equipos de seguridad conforme a la norma EN 1539

Estufa de secado TR 60 con velocidad ajustable del ventilador Estufa de secado TR 240

Dispositivo de giro eléctrico como equipamiento opcional

Rejillas extraíbles para cargar el estufa de secado en diferentes niveles

Estufa de secado TR 1050 con puerta de dos hojas

Estufa de secado TR 120 LS con equipo de seguridad conforme a la norma EN 1539 para cargas con contenido de disolvente

Estufa de secado TR 450

Gracias a una temperatura máxima de trabajo de 300 °C y a una circulación de aire forzada, las estufas de secado alcanzan una homogeneidad de la temperatura, destacando frente a múltiples modelos de otras marcas. Pueden ser empleados en múltiples tareas, como p. ej., para secar, esterilizar o conservar en caliente. Gracias a un amplio surtido de modelos estándar, estamos en disposición de garantizar reducidos plazos de entrega.

  • Tmáx 300 °C
  • Rango de temperatura de trabajo: + 5 °C por encima de la temperatura ambiente hasta 300 °C
  • Estufas de secado TR 30 - TR 240 ejecutados como modelo de sobremesa
  • Estufas de secado TR 450 - TR 1050 ejecutados como modelo de pie
  • La circulación forzada de aire horizontal es resultante de una homogeneidad de la temperatura inferior a +/- 5 °C
  • Cámara de acero fino, aleación 304 (AISI)/material N 1.4301 (DIN), resistente a la corrosión y fácil de limpiar
  • Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
  • Gran tirador para abrir y cerrar la puerta
  • Carga en varios niveles por medio de rejillas (consulte la cantidad de rejillas en la tabla de la derecha)
  • Gran puerta rebatible de gran abertura, bisagras derechas con cierre rápido para los modelos TR 30 - TR 450
  • Puerta giratoria de dos hojas con cierre rápido para TR 1050
  • TR 1050 equipado con rodillos de transporte
  • Mando en la parte frontal para la regulación gradual del aire de escape en la pared posterior
  • PID regulación por microprocesadores con sistema de autodiagnóstico
  • Calefacción silenciosa con relé semiconductor
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional

  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Ventilador de circulación de aire con regulación gradual del número de revoluciones
  • Mirillas de control para observar la carga
  • Otras rejillas más con listones de inserción
  • Pasamuros lateral
  • Bandeja recolectora de acero inoxidable para proteger el interior del horno
  • Tope de la puerta a la izquierda
  • Solera reforzada
  • Equipo de seguridad conforme a la norma 1539 para cargas con contenido de disolvente (TR .. LS) hasta el modelo TR 240 LS, alcanza una homogeneidad de la temperatura de +/- 8  °C
  • Rodillos de transporte para el modelo TR 450
  • Multitud de posibilidades de adaptación a las exigencias del cliente
  • Posibilidad de ampliación para cumplir con las exigencias de calidad de las normas AMS 2750 E o FDAC
  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y el control
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas3 en mmPotenciaConexiónPesoRejillasRejillasTotal
carga
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kW2eléctrica*en kgincl.máx.máx.1
TR 30300360300300306105206652,1monofásica451480
TR 60300450390350607006107103,1monofásica9014120
TR 60 LS260450360350577006807105,2trifásica9214120
TR 1203006503905001209006108603,1monofásica12027150
TR 120 LS2606503605001179006808606,2trifásica12227150
TR 24030075055060024010007809703,1monofásica16528150
TR 240 LS26075053060023510008509706,2trifásica16728150
TR 4503007505501100450100078014706,2trifásica235315180
TR 1050300120067014001050147094019209,4trifásica450414250
1Carga máx. por compartimento 30 kg *Para la conexión eléctrica véase página 73
2El valor de conexión aumenta con EN 1539 como equipamiento opcional
3Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
 

Secadores de cámara calentamiento eléctrico o por gas

Secador de cámara KTR 1500 con carro de carga Secador de cámara KTR 22500/S con iluminación en cámara y guías con tapones de aislamiento que proporcionan una óptima uniformidad de temperatura

KTR 3100/S para el endurecimiento de materiales compuestos reforzados con fibras en sacos de vacío incl. bomba y conexiones necesarias en la cámara del horno

Calentamiento directo por gas en un secador de cámara

KTR 4500 con vagoneta de plataforma, iluminación interior y mirillas

Cortinas de aire ajustables para la adaptación de la conducción del aire a la carga

KTR 3100DT con sistema de rotación para templar piezas de silicona. El bastidor de rotación se carga con 4 cestas que se pueden cargar y descargar individualmente

Rampa de entrada

Los secadores de cámara de la serie KTR pueden aplicarse a multitud de procesos de secado o tratamiento térmico en cargas hasta una temperatura de aplicación de 260 °C. En la cámara del horno se consigue alcanzar una óptima homogeneidad de la temperatura, gracias a la potente circulación del aire. Todos los secadores de cámara pueden adaptarse a las necesidades individuales del cliente, gracias al amplio programa de accesorios. El modelo apto para el tratamiento térmico de materiales inflamables, según la norma EN 1539 (NFPA 86), está disponible en todos los tamaños.

  • Tmáx 260  °C
  • Calentamiento eléctrico (a través de un registro de tiro con radiadores de cromo acero integrados) o calentamiento por gas (calentamiento directo o indirecto por gas con inyección de aire caliente en el canal de succión)
  • Óptima homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/- 3 °C (para versión sin carriles de entrada)
  • Aislamiento en lana mineral de alta calidad y, por ello, temperatura de las paredes externas < 25  °C sobre la temperatura ambiente
  • Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
  • Gran intercambio de aire para agilizar el proceso de secado
  • Puerta de dos hojas a partir del modelo KTR 3100
  • Limitador de selección de temperatura con temperatura ajustable de desconexión para la clase de protección térmica 2 según EN 60519-2 como protección por sobretemperatura para el horno y la carga
  • Incl. aislamiento en la base
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB

Equipamiento opcional

  • Guías de entrada para acceder a nivel de suelo con una vagoneta de carga
  • Bastidor inferior para cargar el secador mediante estibador de carga
  • Puerta adicional en la pared posterior para cargar desde ambos lados o para su utilización como horno de esclusa
  • Sistemas de soplado para un enfriamiento más rápido con control manual o motorizado de las válvulas de salida de aire
  • Apertura y cierre programados de las válvulas de salida de aire
  • Circulación regulable del aire, conveniente en procesos con carga ligera o delicada
  • Mirilla e iluminación de la cámara del horno
  • Equipamiento de seguridad para cargas con contenidos en disolventes según la norma EN 1539 (NFPA 86) (modelos KTR ..LS)
  • Carro de carga con y sin sistema de estantería
  • versión para procesos de tratamiento térmico en sala limpia
  • Sistemas de rotación para procesos de templado de silicona
  • Control del proceso y documentación a través del paquete de software VCD o Nabertherm Control-Center NCC, para la supervisión, documentación y control

Accesorios

  • Persianas de chapa ajustables para la adaptación de la conducción del aire a la carga y mejora de la homogeneidad de la temperatura
  • Perfiles y suelos de inserción
  • Suelos de inserción con extensión 2/3 estando distribuida la carga uniformemente sobre toda la superficie del suelo
  • Vagoneta de plataforma en combinación con carriles de introducción
  • Vagoneta de carga con sistema de estantería en combinación con carriles de introducción
  • Zapatas de obturación para hornos con carriles de introducción para mejorar la homogeneidad de la temperatura en la cámara del horno
  • Todos los modelos KTR también están disponibles con Tmáx 300 °C.
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas en mm2Potencia calóricaConexión
     en kW1 
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.KTR/KTR ..LSeléctrica*
KTR 1000 (LS)260100010001000100019001430181518/a peticióntrifásica
KTR 1500 (LS)260100010001500150019001430231518/36trifásica
KTR 3100 (LS)260125012502000310021501680290527/45trifásica
KTR 4500 (LS)260150015002000450024001930290545/54trifásica
KTR 6125 (LS)260175017502000612526502200300045/63trifásica
KTR 6250 (LS)260125025002000625021503360300054/a peticióntrifásica
KTR 8000 (LS)260200020002000800029002450300054/81trifásica
KTR 9000 (LS)260150030002000900024003870300072/a peticióntrifásica
KTR 12300 (LS)2601750350020001230026504400300090/a peticióntrifásica
KTR 16000 (LS)26020004000200016000290049003000108/a peticióntrifásica
KTR 21300 (LS)26026503550230021300375043003500108/a peticióntrifásica
KTR 22500 (LS)26020004500250022500290054003500108/ a peticióntrifásica
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar *Para la conexión eléctrica véase página 73
2Dimensiones externas del secador de cámara KTR .. LS diferentes
 

Estufas de secado de alta temperatura, hornos de cámara con circulación de aire

Horno de cámara con circulación de aire NA 250/45 Horno de cámara con circulación de aire NA 120/65 con puerta de guillotina

Horno de cámara con circulación de aire NA 15/65 como modelo de sobremesa

Estos hornos de cámara con circulación de aire se caracterizan sobre todo por la excelente homogeneidad de la temperatura. Por lo que son excelentes para procesos como recocido, cristalizado, precalentamiento, endurecimiento, pero también para numerosos procesos para la fabricación de herramientas. Debido a su estructura modular, los hornos con circulación de aire pueden adaptarse a las exigencias del proceso con accesorios funcionales.

  • Tmáx 450 °C, 650 °C ó 850 °C
  • Circulación horizontal de aire
  • Puerta con apertura hacia la derecha
  • Homogeneidad de la temperatura en base a la norma DIN 17052-1 hasta +/- 4 °C (modelo NA 15/65 de hasta +/- 5  °C)
  • Distribución óptima del aire debido a altas velocidades de caudal
  • El suministro incluye una bandeja insertable y guías para 2 bandejas adicionales (el modelo NA 15/65 no dispone de bandeja insertable)
  • Deflector de acero inoxidable para una óptima circulación de aire en el horno
  • Soporte incluido en el suministro, el modelo NA 15/65 está disponible como modelo de sobremesa
  • Entrada y salida de aire a través de trampillas como equipamiento opcional para uso como estufa de secado
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas3 en mmPotenciaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.kWeléctrica*en kg
NA 30/45450290420260301040129013853,6monofásica285
NA 60/45450350500350601100137014756,6trifásica350
NA 120/454504506004501201250155015509,8trifásica460
NA 250/4545060075060025013501650172512,8trifásica590
NA 500/45450750100075050015501900182018,8trifásica750
            
NA 15/651650295340170154707904602,8monofásica60
NA 30/6565029042026030870129013857,0trifásica2285
NA 60/6565035050035060910139014759,0trifásica350
NA 120/656504506004501209901470155013,0trifásica460
NA 250/6565060075060025011701650168021,0trifásica590
NA 500/65650750100075050012901890182528,0trifásica750
            
N 30/85 HA85029042026030607 + 255117513156,0trifásica2195
N 60/85 HA85035050035060667 + 255125014009,6trifásica240
N 120/85 HA850450600450120767 + 2551350150013,6trifásica310
N 250/85 HA8506007506002501002 + 2551636186021,0trifásica610
N 500/85 HA85075010007505001152 + 2551886201031,0trifásica1030
1Modelo de sobremesa 3Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
2Calefacción sólo entre dos fases*Para la conexión eléctrica véase página 73
 

Hornos de cámara con circulación de aire sellados NA-I y NA-SI

Horno de cámara con circulación de aire NA 120/65 I Horno de cámara con circulación de aire NA 15/65 l como modelo de sobremesa con sistema de gasificación manual

Los hornos de cámara sellados con circulación de aire resultan aptos si un proceso de tratamiento térmico hasta 650 °C requiere una atmósfera de gas protector que no necesita ser completamente exenta de oxígeno. Las dos versiones se distinguen por el hecho de que la variante I solo posee una carcasa exterior sellada mientras que, en la variante SI, la carcasa interior está soldada lo que da lugar a un contenido más bajo de oxígeno residual.

Variante NA-I 
Realizada como los hornos de cámara con circulación de aire <675 l (página 34) con las siguientes diferencias

  • Tmáx 450 °C y 650 °C
  • Junta de silicona en la puerta
  • Carcasa del horno sellada con silicona
  • Conexión de gas protector en la pared posterior
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Contenido de oxígeno residual < 1 % dependiendo del caudal y del tipo del gas protector
  • Para gases protectores y reactivos no inflamables como argón, nitrógeno y formigas (considerar las directivas nacionales)

Variante NA-SI 
Equipamiento adicional con

  • Tmáx 650 °C
  • Carcasa interior soldada
  • Calentamiento desde dos lados y circulación del aire
  • Obturación de la puerta con gas de sellado
  • Conexión al motor de circulación sellada
  • Entrada de gas a través del eje de circulación
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Contenido de oxígeno residual hasta 0,1 % dependiendo del caudal y del tipo del gas protector
  • Para gases protectores y reactivos no inflamables como argón, nitrógeno y formigas (considerar las directivas nacionales)
ModeloTmáxDimensiones internas en mmVolumenDimensiones externas4 en mmPotencia calóricaConexiónPeso
 °Canch.prof.alt.en lAnch.Prof.Alt.en kW3eléctrica*in kg
NA 30/45 I450290420260301040129013853,0mono/trifásica285
NA 60/45 I450350500350601100137014756,0trifásica350
NA 120/45 I4504506004501201250155015509,0trifásica460
NA 250/45 I45060075060025013501650172512,0trifásica590
NA 500/45 I450750100075050015501900182018,0trifásica750
NA 675/45 I450750120075067515502100182024,0trifásica900
            
NA 15/65 I1650295340170154707904602,8monofásica60
NA 30/65 I65029042026030870129013855,0trifásica2285
N A 60/65 I (SI)65035050035060910139014759,0trifásica350
NA 120/65 I (SI)6504506004501209901470155012,0trifásica460
NA 250/65 I (SI)65060075060025011701650168020,0trifásica590
NA 500/65 I (SI)650750100075050012901890182527,0trifásica750
NA 675/65 I650750120075067512902100182527,0trifásica900
1Para el modelo de sobremesa*Para la conexión eléctrica véase página 73
2Calentamiento sólo entre dos fases 3Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
4Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
 

Hornos de cámara para procesos con elevadas cuotas de evaporación de sustancias orgánicas o para la limpieza térmica a través de la incineración calentamiento eléctrico o por gas

Horno de cámara N 650/14 BO con quemador de encendido

Los hornos de cámara de la serie N(B) .. BO se emplean para procesos con elevadas cantidades de sustancias orgánicas o elevadas cuotas de evaporación. Esta serie de hornos es adecuada para productos no sensibles a incrementos de temperatura temporales incontrolados. Con este horno de cámara también se pueden realizar, en condiciones seguras, los procesos en los que el producto o las impurezas se incineran a través de una inflamación. Ejemplos de ello son la eliminación de la cera de moldes de colada en racimo con posterior sinterización o la limpieza térmica de catalizadores de óxido de restos de hollín o de carburante. Los hornos de cámara se ofrecen con calentamiento eléctrico o calentamiento por gas. Por motivos de seguridad, los hornos con calentamiento eléctrico N ..BO son adecuados para procesos lentos con un control exacto de la temperatura y la precisión de la temperatura. Disponen de un quemador de gas integrado para inflamar los componentes inflamables en mezclas de gas. De esta forma se evita la acumulación de componentes inflamables garantizándose una combustión segura.

Los hornos con calentamiento por gas NB .. BO están diseñados para procesos rápidos en los que se debe alcanzar rápidamente una temperatura > 500 °C.

La combustión de componentes orgánicos indeseados se puede realizar a temperaturas > 500 °C. A continuación se puede realizar un proceso posterior de hasta como máximo 1400 °C (eléctrico) o de hasta 1000 °C (por gas).

Para un funcionamiento seguro, la puerta del horno se bloquea al iniciarse el programa y no se puede volver a abrir antes de que la temperatura haya descendido por debajo de un valor definido una vez finalizado el proceso. En caso de un fallo de llama del quemador o en caso de falta de gas, el proceso se interrumpe.

Hornos de cámara N 100 BO - N 650/14 BO, con calentamiento eléctrico y llama piloto accionada por gas

  • Tmáx 1000 °C o 1400 °C
  • Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
  • Tamaños estándar hasta una capacidad de la cámara del horno de 650 litros, otros tamaños a demanda
  • Campana extractora
  • Regulación automática de la temperatura
  • Postcombustión térmica (TNV) opcional
  • Llama piloto, funcionamiento con gas natural o gas líquido (LPG)
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio

Hornos de cámara NB 300 BO y NB 650 BO, calentados por gas

  • Tmáx 1000 °C
  • Se emplean únicamente fibras aislantes no clasificadas como cancerígenas según la normativa TRGS 905, clase 1 o 2
  • Tamaños estándar hasta una capacidad de la cámara del horno de 650 litros, otros tamaños a demanda
  • Postcombustión térmica integrada (TNV) opcional
  • Quemador de gas, funcionamiento con gas natural o gas líquido (LPG)
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
ModeloTmáxDimensiones interiores en mmDimensiones exteriores2 en mmPotencia calórica
 °Canch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.en kW1
N 100 BO10004005304601200130021009
N 300 BO100055070078013501450220020
N 300/14 BO140055070078013501450220030
N 650/14 BO1400700850110017001900270062
1Potencia dependiendo del diseño del horno. Según la carga, puede aumentar
2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
ModeloTmáxDimensiones interiores en mmDimensiones exteriores1 en mmPotencia quemador
 °Canch.prof.alt.Anch.Prof.Alt.en kW
1Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
NB 300 BO1000550700780125016503000100
NB 650 BO10007008501100160021003150200