Dzięki wysokiej komorze wewnętrznej modele pieców komorowych LH 15/12 - LH 60/12 z zabudowanymi skrzynkami gazowymi nadają się optymalnie do wyżarzania odprężającego wysokiego wsadu po spiekaniu laserowym detali z kobalto-chromu. Skrzynki gazowe są wyposażone standardowo w termoelement typu K, którego można użyć do regulacji temperatury wsadu. Skrzynka gazowa jest wykonana ze stali żaroodpornej 1.4841 (zgodnej z normą DIN) i można ją stosować do maksymalnej temperatury 1100 °C. Dla temperatur roboczych do 1150 °C oferujemy skrzynki gazowe wykonane z materiału 2.4633 (zgodnie z DIN). Pokrywa skrzynki jest uszczelniona włóknem ceramicznym i ma rygiel zamykający. Skrzynka gazowa ma pokrywę umożliwiającą załadunek od góry oraz wlot i wylot gazu ochronnego. Przewód gazu ochronnego wchodzi do skrzynki przez dno. Za pomocą tego przewodu skrzynka jest napełniana niepalnym gazem ochronnym (np. argonem). Gaz ochronny jest doprowadzany do i wyprowadzany z pieca z drzwiami odchylanymi w lewo przez kołnierz pieca, natomiast w przypadku pieców z drzwiczkami podnoszonymi – przez dolny kołnierz pieca. Dostawa zawiera szybkozłącze z przyłączem do węża gazu ochronnego o średnicy wewnętrznej 9 mm. W dostawie jest zawarty termoelement typu K, którego można użyć do regulacji temperatury wsadu. Skrzynki gazowe mogą być używane do temperatur do 1100 °C. Do temperatur do 1150 °C oferujemy skrzynki gazowe wykonane z materiału o numerze 2.4633 (zgodnie z DIN).

Pojemnik na prace ułatwiajacy odgazowanie z załadowanie od przodu prowadzenie jak w opisanym pojemniku na prace ale z załadunkiem z przodu, te pojemniki na prace pozostają w piecu i są wyposażone w zdejmowalne pokrywki - pokrywy. Po zdjęciu pokrywy pojemnika można bezposrednio z niego wyciagnąć prace-wsad.

Skrzynki do napełniania gazem z wlotem i wylotem gazu ochronnego wymagane są do wyżarzania odprężającego przedmiotów obrabianych ze stopu chromo-kobaltowego po spiekaniu laserowym. Za pośrednictwem rury gazu ochronnego skrzynka jest napełniana niepalnymi gazami ochronnymi, takimi jak argon. Skrzynka gazowa wykonana z żaroodpornego materiału 1.4841 (zgodnego z normą DIN) jest dostarczana wraz z pokrywą, uszczelnioną włóknem ceramicznym, wlotem i wylotem gazu ochronnego znajdującym się w górnym kołnierzu pieca, profilem uszczelniającym oraz szybkozłączem z przyłączem węża 3/8“. W dostawie jest zawarty termoelement typu K, którego można użyć do regulacji temperatury wsadu. Skrzynki gazowe mogą być używane do temperatur do 1100 °C. Dla temperatur do 1150°C oferujemy skrzynki gazowe wykonane z materiału o numerze 2.4633 (zgodnie z DIN).

Wyżej opisana skrzynka gazowa dostarczana jest dodatkowo z ręczną armaturą do zasilania gazem z zaworem elektromagnetycznym do butli gazowych. W zakres dostawy wchodzi zawór redukcyjny z dobudowanym miernikiem natężenia przepływu i nasadzonym manometrem do wskazywania ciśnienia w butli. Zawór jest sterowany za pomocą dodatkowych funkcji kontrolera. Zamontowany rotametr zapewnia możliwość łatwej kontroli pobieranej ilości. Ciśnienie wejściowe wynosi 200 bar, natomiast wyjściowe – 4 bar. Zakres dostawy zawiera wąż przyłączeniowy 3/8˝ o długości 4 m oraz złącze gwintowe do butli gazowej.

Procesy nagrzewania i chłodzenia można indywidualnie dopasować do wsadu w skrzynce gazowania. Temperatura w skrzynce gazowania jest mierzona przez dodatkowy element termiczny. Za pomocą sterownika P470 porównywana jest temperatura w komorze pieca oraz temperatura w skrzynce gazowania i następuje regulacja temperatury komory pieca w sposób zapewniający utrzymanie żądanej krzywej temperatury w skrzynce gazowania.

Do ochrony dna przed obciążeniem mechanicznym wymagane jest zastosowanie płyty wsadowej z materiału 1.4841. Płyta ta została wyposażona w 3 wyprofilowane krawędzie i jest przystosowana do temperatury maks. (Tmax) wynoszącej 1100 °C. Oferujemy folie do wyżarzania i hartowania do ochrony wsadu przed utlenianiem i odwęglaniem w temperaturze użytkowej wynoszącej maks. 1200 °C.