Холодные ретортные печи до 2400 °C

Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти pетортные печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

Управление процессами

Функции и оборудование

VHT500_22-GRH2.jpg
VHT_Graphit.jpg
VHT_Wolfram.jpg
VHT_Keramikfaser.jpg
VHT_Schnittzeichnung.jpg
VHT8_16MO
VHT100_16MO
VHT40_22GR.jpg
VHT_Kupferstaebe.jpg
Thermoelement_.jpg
Turbo_Molekolarpumpe.jpg

Компактные ретортные печи типа VHT разработаны в виде электрически обогреваемых камерных печей с графитовым, молибденовым, вольфрамовым нагревом или нагревом дисилицидом молибдена MoSi2. Благодаря изменяющимся концепциям нагрева и многочисленным принадлежностям эти pетортные печи дают возможность реализовывать даже технически сложные процессы, необходимые заказчику.

В вакуум-плотной реторте можно проводить процессы термической обработки либо под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа, либо под вакуумом, в зависимости от конструкции до 10-5 мбар. Базовая печь предназначена для термической обработки в среде негорючего защитного или реакционного газа или в вакууме. Оснащенные соответствующими устройствами для работы с H2 печи можно использовать для работы с водородом или другими горючими газами. Основой данного оснащения является сертифицированный пакет безопасности, который в любое время обеспечит безопасную эксплуатацию и в случае аварии активирует соответствующую программу действий в аварийной ситуации.

Альтернативные концепции нагрева

Для различных требований технологического процесса доступны следующие варианты моделей:

VHT ../..-GR с графитовой изоляцией и нагревом

  • Применима для процессов под защитными и реакционными газами или вакуумом
  • Tмакс 1800  °C, 2200  °C или 2400 °C (VHT 40/.. - VHT 100/..)
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-4 мбар
  • Изоляция графитовым войлоком

VHT ../..-MO или VHT ../..-W с молибденовым или вольфрамовым нагревом

  • Используется для процессов под защитной атмосферой и атмосферой реакционного газа высокой чистоты или под высоким вакуумом
  • Тмакс 1200  °C, 1600  °C или 1800  °C (см. таблицу)
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-5 мбар
  • Изоляция из молибденовой или вольфрамовой листовой стали

VHT ../..-KE с волокнистой изоляцией и нагревом с помощью нагревательных элементов из дисилицида молибдена

  • Применима для процессов под защитными и реакционными газами, на воздухе или под вакуумом
  • Tмакс 1800  °C
  • В зависимости от типа установленного насоса максимальный вакуум может достигать 10-2 мбар (до 1300  °C)
  • Изоляция волокном из оксида алюминия
  • Применение исключительно изоляционных материалов без классификации согласно предписанию (Европейского Совета) № 1272/2008 (CLP)

Базовое исполнение

  • Стандартные размеры пространства печи 8 - 500 л
  • Реторта из нержавеющей стали с водяным охлаждением
  • Рама из устойчивых стальных профилей, легкая в обслуживании благодаря легко снимаемым обшивочным листам из высококачественной стали
  • Корпус модели VHT 8 на колесиках для удобного перемещения печи
  • Распределитель охлаждающей воды с ручным запорным клапаном, автоматическим контролем расхода и открытой системой водяного охлаждения
  • Регулируемая циркуляция охлаждающей воды с индикатором расхода и температуры и защитой от перегрева
  • Распределительное устройство с контроллером интегрировано в корпус
  • Управление технологическим процессом с помощью контроллера P570
  • Термореле с настраиваемой температурой отключения предназначено для защиты печи и продукта от перегрева
  • Ручное управление функциями технологического газа и вакуума
  • Ручная подача технологического газа (N2, или Ar или негорючий формовочный газ) с настраиваемым уровнем расхода
  • Байпас с ручным клапаном для быстрого наполнения или затопления пространства печи
  • Выпуск газа вручную при помощи перепускного клапана для режима работы печи при избыточном давлении (20 мбар относит.)
  • Одноступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в низком вакууме до 5 мбар
  • Манометр для визуального контроля уровня давления
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации

Дополнительное оборудование

Дополнительное оснащение системы управления газом

  • Подача газа вручную для второго технологического газа (N2, Ar или негорючий формовочный газ) с настраиваемым уровнем расхода и байпасом
  • Регулятор массового расхода для изменяющегося объема потока и создания газовых смесей со вторым технологическим газом (только в комплекте пакета автоматики)
  • Технологический загрузочный бункер из молибдена, вольфрама, графита или ХВУ, рекомендуется для процессов удаления связующего вещества. Бункер с прямым впуском и выпуском газа устанавливается в газовом пространстве печи и служит для улучшения однородности температуры. На этапе удаления связующего вещества содержащие связующее вещество отработанные газы отводятся непосредственно из загрузочного бункера. Посредством замены трактов подачи газа после фазы удаления связующего вещества во время процесса спекания достигается чистая атмосфера технологического газа.

Дополнительное оснащение вакуумной системы

  • Двухступенчатый пластинчатый насос с шаровым затвором для создания форвакуума и для термической обработки в среднем вакууме (до 10-2 мбар), включая электронный датчик давления
  • Насосный стенд с турбомолекулярным насосом с задвижкой для создания форвакуума и термической обработки в высоком вакууме (до 10-5 мбар), включая электронный датчик давления и форвакуумный насос
  • Другие вакуумные насосы по запросу
  • Работа при парциальном давлении: впуск защитного газа при управляемом нижнем давлении (только в комплекте пакета автоматики)

Дополнительное оснащение системы охлаждения

  • Теплообменник с закрытой системой водяного охлаждения
  • Прямое охлаждение

Дополнительное оснащение системы регулирования и документирования

  • Термоэлемент для садки с индикатором
  • Измерение температур для моделей 2200  °C посредством пирометра в верхнем температурном диапазоне и термоэлемента типа C с автоматическим устройством выдвигания для точного управления в нижнем диапазоне температур (начиная с модели VHT 40/..-GR)
  • Пакет автоматики с системой управления процессами H3700
    • Графическая сенсорная панель 12“
    • Ввод всех данных процесса, таких как температура, скорость нагрева, подача газа, вакуум
    • Визуализация всех данных процесса на одном экране
    • Автоматическая подача технологического газа (N2, Ar или негорючий формовочный газ) с регулированием расхода
    • Управляемый программой байпас для наполнения или затопления резервуаров технологическим газом
    • Автоматические предварительная и завершающая программы, включая проверку герметичности для безопасной эксплуатации печи
    • Автоматически регулируемое выпускное отверстие с сильфонным клапаном и перепускным клапаном для работы печи при избыточном давлении (20 мбар относит.)
    • Датчик давления для абсолютного и относительного давления
  • Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD или ПО Nabertherm Control-Center NCC, предназначенного для контроля, документирования и управления

Спецификации

  VHT ../..-GR VHT ../..-MO VHT ../18-W VHT ../18-KE
Tмакс 1800 °C, 2200 °C или 2400 °C 1200 °C или 1600 °C 1800 °C 1800 °C
Защитный газ
Воздух/Кислород - - -
Водород 3,4 3 3 1,3
Низкий, средний вакуум (>10-3 мбар) 2
Высокий вакуум (<10-3 мбар) 4 2
Изол. нагреватель Графит Молибден Вольфрам MoSi2
Материал изоляции графитовый войлок Молибден Вольфрам/Молибден керамическое волокно
1Tмакс снижена до 1400 °C 2В зависимости от температуры
3Tолько с пакетом безопасности для горючих защитных и реакционных газов 4до 1800 °C

 

Модель Внутренние размеры в мм Объем Макс. загрузка Внешние размеры6 в мм Теплопроизводительность4
  ш г в в л печи/кг Ш Г В Графит Молибден Вольфрам керамическое волокно
VHT 8/.. 170 240 200 8 5 1250 (800)1 1100 27005 27/27/-2 19/343 50 12
VHT 25/.. 250 400 250 25 20 1500 2500 2200 70/90/-2 45/653 85 25
VHT 40/.. 300 450 300 40 30 1600 26005 2300 83/103/1252 54/903 110 30
VHT 70/.. 375 500 375 70 50 18005 33005 2400 105/125/1502 70/1103 130 55
VHT 100/.. 450 550 450 100 75 1900 35005 2500 131/155/1752 90/1403 по заказу 85
VHT 250/.. 600 750 600 250 175 30001 4300 3100 180/210/-2 по заказу по заказу по заказу
VHT 500/.. 750 900 750 500 350 32001 4500 3300 220/260/-2 по заказу по заказу по заказу
1C отдельным распределительным устройством 21800 °C/2200 °C
31200 °C/1600 °C 4Потребляемая мощность в зависимости от исполнения выше
5Размер в зависимости от способа обогрева 6Внешние размеры в моделях с дополнительным оборудованием будут отличаться. Размеры предоставляются по запросу.

Запрос коммерческого предложения

Запрос коммерческого предложения

CAPTCHA
Этот вопрос задается для того, чтобы выяснить, являетесь ли Вы человеком или представляете из себя автоматическую спам-рассылку.

Экспериментальный цех

Какая печь оптимально соответствует тому или иному процессу? Найти ответ на этот вопрос не всегда просто. В связи с этим мы располагаем уникальным экспериментальным цехом, которому нет равных по масштабу и многообразию процессов. В нем заказчики могут опробовать образцы, представляющие широкий ассортимент наших печей