Hornos de incineración L. ./11 BO hasta 1100 °C con sistema de postcombustión catalítico integrado

Los hornos de incineración disponen de un sistema de seguridad pasivo y un tratamiento posterior integrado de los gases de escape.

Control de Proceso

Función y equipamiento

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Los hornos de incineración L ../11 BO estan especialmente diseñados para procesos donde se tienen que evaporar sustancias organicas de la carga como p.e. durante el proceso de desaglomerado de productos cerámicos despues de la fabricación aditiva. Otros procesos, para los cuales estan diseñados estos hornos, es por ejemplo incineración de muestras (alimentos), limpieza termica de utiles de moldeo por inyección o para determinación de la perdida por ignición.

Por ello, los hornos de incineración cuentan con un sistema de seguridad pasivo y un tratamiento posterior integrado de los gases de escape. Mediante un ventilador se extraen los gases de combustión del horno y, al mismo tiempo, se introduce aire fresco en la atmósfera del horno, para que siempre haya suficiente oxígeno en el proceso. El aire entrante pasa por el sistema de calentamiento del horno, donde se precalienta de forma que queda garantizada una buena homogeneidad de la temperatura. Los gases de escape generados se derivan directamente fuera de la cámara del horno hacia el sistema de postcombustión integrado, donde se somete a postcombustión y limpieza catalítica. Directamente después del proceso de desaglomerado/incineración (hasta un máx. de 600 °C), se puede realizar un proceso de hasta máximo 1100 °C.

  • Tmáx 600 °C para el proceso de incineración
  • Tmáx 1100 °C para el proceso posterior
  • Calentamiento por tres lados (ambos lados y la solera)
  • Placas calefactoras cerámicas con hilo calefactor integrado
  • Envolvente ventilado de doble capa hecho de láminas de acero inoxidable texturizado para bajas temperaturas superficiales y alta estabilidad
  • Uso exclusivo de materiales aislantes sin categorización según la normativa CE No 1272/2008 (CLP). Esto significa explícitamente que no se usa la lana de silicato de aluminio también conocida como “fibra cerámica refractaria” (RCF) que es clasificado y posiblemente cancerígeno.
  • Bandeja colectora de acero para proteger el suelo del horno
  • Cierre con resortes de la puerta del horno (abatible) con cierre mecánico contra la apertura involuntaria.
  • Postcombustión térmica/catalítica en el canal de salida de aire, hasta una temperatura máxima de 600 °C del horno en funcionamiento
  • Regulación de la temperatura de postcombustión ajustable hasta 850 °C
  • Aire de escape supervisado
  • Precalentamiento del aire de entrada mediante el panel calefactor de la base
  • Limitador de seguridad ajustable, de la temperatura para el horno y la carga
  • Uso conforme al destino en el marco de las instrucciones de servicio
  • Controlador táctil C550 (10 programas con 20 segmentos cada uno)
  • NTLog básico para controladores Nabertherm: registro de datos de proceso sobre memoria USB
  • Software gratuito NTEdit para la entrada de programas directamente desde el PC mediante ExcelTM para MS WindowsTM
  • Software gratuito NTGraph para la evaluación y documentación de los procesos mediante ExcelTM para MS WindowsTM, en el PC
  • Aplicación gratuita MyNabertherm para la monitorización de los procesos en dispositivos mobiles

Equipamiento adicional

Equipamiento opcional

  • Control del proceso y documentación por medio del paquete de software VCD para la supervisión, documentación y control

Especificaciones técnicas

Modelo

Tmáx

Dimensiones internas en mm

Volumen

Dimensiones externas2 en mm

Peso máximo de la carga de sustancias orgánicas

Máximo nivel de evaporación de sustancias orgánicas

Potencia

Conexión

Peso

 

en °C1

anch.

prof.

alt.

en l

Anch.

Prof.

Alt.3

en g

g/min

en kW

eléctrica

en kg

L 9/11 BO

1100

230

240

170

9

415

575

750

75

1,0

7,0

trifásica

60

L 24/11 BO

1100

280

340

250

24

490

675

800

150

2,0

9,0

trifásica

90

L 40/11 BO

1100

320

490

250

40

530

825

800

200

2,1

11,5

trifásica

110

1Temperatura recomendada para paradas más prolongadas 1000 °C
2Las dimensiones externas varían en la versión con equipamiento opcional. Dimensiones a petición.
3Incl. Tubo de salida de aire (Ø 80 mm)

Solicitud de presupuesto

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